采用铜管作为电极，有导向器导向，在电极与工件之间施加高效脉冲电源，加工时主轴带动电极在伺服系统控制下作伺服进给，在电极与工件之间产生脉冲高频放电，有控制地蚀除工件。加工中，高压水质工作液从电极的内孔中喷出，对加工区域实施强迫排屑冷却，保证加工的顺利进行。三轴数控电火花穿孔机加工孔径范围一般在Φ0.3～Φ3mm,最大深径比可达200:1以上，加工速度一般可达5-60mm/min，能直接从工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韧性限制，除了能加工一般的导电材料外，还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热材料、钛合金等其它一些难加工材料。
机床共有四个座标轴，其中三轴点位数控。工作台配置X、Y直角直线运动轴，完成工件各孔位置的换位。主轴头配置了S、Z两个轴，其中S为直线伺服运动轴，完成加工中电极的伺服进给。Z轴为手动直线运动轴，完成导向器与工件之间高度位置的调整。伺服主轴配置旋转头，完成加工中电极的旋转及旋转高压导液，旋转导电及电极的夹持。
机床数控轴X、Y、S轴均采用滚动导轨、滚珠丝杠， 采用交流伺服电机及驱动。自动高速进行深小孔加工。可配铣槽功能。
机床配置循环过滤的高低压工作液系统，工作液箱采用不锈钢制作，在加工精度要求时可配置工作液去离子系统。同时检床配置外冲液，使出口加工顺利，提高孔加的表面质量、精度。
工控机液晶彩显，带USB接口。具有自动对边和找中心功能，采用G代码编程和图形化编程，可兼容CAD文件。
数控细孔放电加工机床主要技术参数：
1、装夹电极直径(mm) Φ0.3～Φ3
2、主轴伺服行程(S轴，数控)(mm) 400
3、主轴头行程(Z轴，手动)(mm) 250
4、工作台尺寸（mm） 500×350
5、工作台行程（XY轴，数控）(mm) 400×320
6、导向器与工作台面距离(mm) 10-350
7、加工电流(A) 25
8、输入功率(KW) 3.5
9、输入方式(V/Hz) 380/50
10、工作液箱容量(l) 150
11、工作液过滤方式 渗透
12、工作液工作压力(MPa) 7
13、X、Y、S轴控制当量 0.001mm
各轴行程可根据客户要求定制机床的各种规格。
苏州率尔捷机电科技有限公司提供三轴数控电火花穿孔机，数控细孔放电加工机床,电火花小孔机机床技术服务，公司可根据客户特殊要求，量身定制各种电火花加工专机，同时可为客户提供整套电加工解决方案。
