外形尺寸检验——X射线检验螺旋焊管的制造工艺

焊管 螺旋管 方管

螺旋焊管

螺旋焊管：是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。 

螺旋焊管制作及螺旋焊管技术特性

　　1、制作方案

　　在成都租用土地，建立工厂，将设备搬迁至成都工厂制作。

　　2、设备

　　主机：英国WILSON BYAND公司制造的BYAND-2000型制管机组，该机组属分段组装式，总重量约130吨，可拆分为四个主要部分而进行单体运输，适宜于在现场布置设备、现场生产、现场供应钢管。机组总体性能参数如下：

　　钢管规格 最小Φ400×5.0mm，最大Φ3048×25.4mm

　　制管长度 一般为6～30m，最长达80m

　　原料板宽 最小700mm，最大2000mm

　　钢卷重量 最大40吨

　　材料等级最高达API 5L×65

　　内外及时对接焊机 LINCOLN DC-1500

　　主驱动主减速器 DAVID BROWN RADICON

　　等离式切割机 LINCOLN PRO-CUT 125

　　液压系统 VICKERS、DENISON

　　电控系统 SIEMENS、ABB

　　3工艺流程 

　　开卷——上卷——校平——对接焊——铣边——成型——内焊——外焊——切管——破口——后续焊——水压试验

　　4. 检验工艺

　　原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——最终检验