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型号规格 |
额定容量
(KVA) |
适 用 工 件 |
结构 |
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GJ30H-DJ1 |
12*2 |
Y56-100电机壳 |
回旋式 |
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GJ30H-DJ2 |
26 |
Y112-160电机壳 |
回旋式 |
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GJ30H-DJ2/16 |
16 |
Y90-132电机壳 |
回旋式 |
GJ30感应加热器采用先进的电子时间（或温度）控制电路，在0-9999S(或0-300℃）范围内根据设定值自动定时（或定温）。可设定时间（或温度)的上限值，加热工件时，当到设定的上限值时，加热器会自动切断回路并超温报警指示。定时或定温数字显示，直观准确。操作者随时了解被加热工件的内圈温度变化和加热时间的变化。加热时只是工件发热，而加热器本身则仍保持常温。克服了因对工件敲击、火焰加热、油煮加热等原始方法安装造成的沟道损伤、噪音大、使用寿命降低及环境污染等问题。
一、用途： GJ30系列加热器，主要用于对轴承、齿轮、齿圈、电机铝壳、活塞、连杆小头、轮心、轮箍等多种类型的金属件进行加热，使之膨胀，以满足过盈装配或拆卸的需要。
二、结构与工作原理
● 结构 GJ30系列加热器由干式自冷工频感应加热装置（以下简称主机）与控制设备组成。
● 工作原理
1、短路加热： 主机为一特殊结构的变压器，可移动的轭铁用以直接穿套轴承或其它被加热工件。工作时，接通主机电源，工件（相当于副边饶组）中感应产生短路电流而被加热。
2、涡流加热： 被加热工件与主机的铁芯组成一闭合的磁回路，工作时，工件中通过主机的磁力线产生涡流而被快速加热。
三、操作规程：
1 、根据加热工件的内径选择相近的轭铁, 穿套工件,放置于主机铁芯端面上, 并保证轭铁与铁芯端面紧密吻合；
2 、将功能选择开关置于手动位置, 按启动按钮, 工件开始被加热.当工件升温膨胀、达到装配要求时, 记下计时器的加热时间, 按停止按钮停止加热,移开轭铁, 取下工件, 即可装配。
3 、当连续加热同种规格的工件时, 只需将功能开关置于自动位置, 并将定时器设置为手动加热时所记录的时间值, 装上工件, 按启动按钮开始加热,当加热到设定时间( 即达到所需温升值) 时, 加热自动停止。
4 、工作完成后, 关闭主机电源开关, 拔下电源插头。
四、产品分类：
H 回转式:适用于轴承、环、套类工件的快速加热
K 开启式:适用于齿轮、联轴节、轴承座类工件快速加热
L 立 式:升降式加热器(适用于内径较小的大型工件)
W 卧 式:自动进给式加热器（适用于内径较大的大型工件快速加热）
J 井 式:主要用于钢铁冶金、铁路机车行业轴承内套、轮箍、防尘圈等工件快速拆卸
五、操作注意事项：
1、检查接电方式是否正确、电压是否相符。
2、严禁接地前启动感应加热器进行加热。
3、严禁感应加热器内无工件工作，以免大电流过载而烧坏线圈和控制箱内电气元件。
4、严禁用同一感应加热器长时间连续加热，特殊流水线场合2班、3班需定制加热器，并适当增加工位数量，减少单台主机的超负荷运转。
5、待加热工件如有开裂严禁加热，开裂后形不成闭合回路，无法加热。
6、正确掌握加热时间，时间太短会产生装不上拆不下现象，时间太长会过热退火。
7、一次操作失误后，可让工件完全自然冷却，并调整加热时间重新加热。
8、感应器加热结束后及时将工件从感应器内取出，擦去油污。
六、特点 GJ30系列感应加热器具有以下明显的优点：
● 提高效率 工作效率提高4倍以上，操作人员减少80% ；
● 降低成本 节电70%以上，节油100%，节约厂房占地面积60%以上 ；
● 保护环境：无油汽油污染空气，有利于环境改善和工作人员的身体健康。
●提升品质： 加热均匀，工件表面清洁，硬度不变，自动退磁符合JB/T6641-2007 标准 ；
● 运行可靠：操作方便、安全，设备故障率级低，主机三包18个月，绝缘达B级 ；
