新型雷蒙磨粉机磨粉过程的工艺介绍

新型雷蒙磨粉机的工作过程是由大块的物料经颚式破碎机破碎成可供磨粉机研磨的粒度后，由提升机将所磨成的物送到储料箱，再经过振动给料机的均匀客理然后输送到主机研磨室进行研磨，雷蒙磨粉机磨后的粉子被风机的气流带走后经过分析机的分级，符合细度的粉子进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经过粉管排收就成为了成品粉子。气流再由大旋风收集器上端的风管吸入鼓风机，这样就形成了一个气流密闭循环的系统。 被磨的物料一般都有一定的含水量，所以在研磨时产生的热量导致磨室内气体的蒸发会改变气流量，再加上整机各管道连接的不严密会导致外界的气体被吸入，从而会循环的气流风量增多，为正此通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入布袋除尘器内，把余气带入的细粉子收集下来，余气被净化后排出。  主机的工作过程通过传动装置带动中心轴转动，轴的上端连接梅花架，加上装有磨辊装置并形成摆动支点，它不仅围绕中心回转，周时围绕磨环公转，雷蒙磨粉机则因自身磨擦而自转。梅花架下装有铲刀系统铲刀与磨辊同转过程中把物料喂入磨辊环之间形成垫料层，料层受磨辊旋转向外的离心力将物料碾碎，从而达到制粉的目的。 分析机通过调速电机并经二级减速带动转盘上的60片叶片旋转，形成对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子料度大小进行调节。当如要获得较细粒度粉子时，就必须提高叶片转速，使叶片与粉子接触增加，使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉子因自重力的作用落入雷蒙磨粉机磨室进行重磨，合格的成品粉子被叶片随气流吸入大旋风收集器内，气流与粉子被分离后，粉子被收集。