是针对金属板材下料的数控设备。能实现对各种金属材料按任意图形的下料切割。割口粗糙度可达25（▽2），切割后的割口面一般情况下不需要进行表面加工。具有自动化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、操作、维护非常简便等优点，广泛适用于各种机械制造业中作金属板材的下料切割。配9.4″VGA彩色液晶显示器，系统带自动诊断功能。该型数控切割机为龙门式结构，横向跨度有3m、4m、5m、6m等多种规格，均采用双边伺服驱动，切割方式为火焰与等离子两用，带自动点火及自动调高装置。纵向导轨长度每节2m,可按用户要求配置加长导轨及加宽横梁跨距；还可根据用户要求配置多把割炬或异型切割和抽条切割两用。
基本配置为：斯达特SH-2200H数控系统，外形尺寸4*6米，有效切割3.2*4.5米，两把数控割炬（2把火焰割炬或1把火焰+1把等离子割炬），均带自动点火及自动调高装置，进口双轴芯直线导轨、双边伺服驱动。
主要技术参数
24小时咨询合作热线：18607150161
产品型号: TS-4
横向轨距: 4000mm
有效切割宽度: 3200mm
导轨长度: 6000mm
有效切割长度: 4500mm
最多割炬数量: 4
切割厚度: 火焰6-200mm，等离子（视用户等离子电源大小而定）
切割速度: 0-6000mm/min
驱动方式: 双边驱动
工作电源: 交流输入220V，500-1000W
备 注: 切割宽度随割炬数量变化，导轨可按每2m一段加长或缩短。
产品主要特点
1. 横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；
2. 纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；
3. 纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物；导轨采用磨床加工，表面可当镜子照。
4. 驱动系统为进口私服驱动，根据用户需要可选用世界顶级产品——进口日本松下交流伺服驱动/国产伺服驱动，使整机更加运行平稳，速度变速范围更宽，加速时间短；
5. 升降体采用铝合金结构体，升降导向采用直线导轨，升降提升采用滚珠丝杠提升；
6. 简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举；
| 主要技术参数（部分规格）24小时咨询合作热线：18607150161 | |||||
| 型号 | TS-4A | TS-4B | TS-4C | TS-4D | TS-4E |
| 轨距mm | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 |
| 切割宽度mm | 1900 | 2400 | 3200 | 4200 | 5200 |
| 导轨长度mm | 4000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| 切割长度mm | 2500 | 4500 | 4500 | 4500 | 4500 |
| 最多割炬数量 | 2 | 2 | 4 | ≧4 | ≧4 |
| 切割厚度 | 火焰6-200mm，等离子（视用户等离子电源大小而定） | ||||
| 切割速度 | 0-6000mm/min | ||||
| 驱动方式 | 双边伺服驱动 | ||||
| 工作电源 | 交流输入220V，500-1000W | ||||
| 备注：切割宽度随割炬数量变化，导轨可按每2m一段加长或缩短。 | |||||
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