在使用雷蒙磨过程中需要注意一些操作细节,还需要及时的保养,这样才能保证生产的质量,延长磨机的使用寿命。以下是需要注意的一些细节:
(1)该机除21、26、27主轴上端用滑动轴承外,其余传动部分采用滚动轴承,因此必须在良好的润滑条件下运行,否则会损坏轴承,缩短使用寿命。保养方法如下:主轴加油时间每班两次,但必须注意,发现油杯内的油没有损耗或损耗太慢时,应立即清洗油道。再加50#钙基润滑脂一次,再少加一点机油,分析器轴承每两个月拆开清洗一次,加足5#钙基润滑脂,风机轴承室加锂基润滑脂。轴承结构磨机主轴部位注油位置在嵩山重工雷蒙磨的说明书上可见。
(2)严禁金属块进入机体内,如发现立即停机取出,否则会损坏磨辊及磨环或使梅花架变形。
(3)加料应均匀,不可忽多忽少。加料过多会将风道堵死,降低产量,易烧坏电机,加料过少也会减少产量。进料粒度:硬料在直径小于15mm时为宜,软料直径可为20mm,严禁大块物料加入机体内。
(4)风量调节:位于风机进气管上的风量控制阀,一般开到最大位置,根据细度、产量要求适当调整。位于废气出口排气管上的调节阀,调到进料口处无粉尘喷出即可,风量小,细度高。但应注意,风量过小,主机下方的风道内易沉淀物料,请适当调整。
(5)细度调节,根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同,加工的粗细也不同,可调节上方的分析器,转速高、细度高,转速低、细度低。提高细度,产量会相应减低,如果还达不到要求时应调试风机转速,用户可灵活掌握。
(6)磨辊磨环的报废极限,剩余最小壁厚不得小于10mm.
(7)雷蒙磨停机时,先停止进料,主机仍继续运转,使残留的磨料继续进行碾磨,约一分钟后,可关闭主机电动机和分析器电机,停止碾磨工作,其后在停止风机电动机,以便吹净残留的粉末。