一、 设备结构及工作原理
在选矿厂用于同磨矿机组成闭路工作的分级机，需要有提升运输沉砂的机构，因此这类分级机被称为机械分级机，其实分级过程仍是借颗粒的沉降速度不同进行的。机械分级机除主要作为磨矿的辅助设备进行预先分级和检查分级外，有时也用于对含黏土矿石进行洗矿以及对矿将进行脱泥、脱水。 根据运输沉砂机械的形式不同，机械分级机可分为螺旋分级机、耙式分级机和浮槽分级机等。其中螺旋分级机构造简单，操作方便，分级槽具有较大的倾斜角度，便于同磨矿机作自流连接，故应用较普遍。其他形式的分级机虽在我国仍有使用，但已停止制造。 螺旋分级机的外形是一个矩形斜槽，槽底倾角为12°~18.5°，底部呈半圆形。槽内安装有1或2个纵长的轴，沿轴长连续地安置螺旋形叶片。借上端传动机构带动螺旋轴旋转。如为双螺旋，从上部来看螺旋叶片均是向外转动。矿浆由槽的旁侧给入。在槽的下部形成沉降分级面。粗颗粒沉到 槽底然后被螺旋推向上方排出，在运输过程中并进行脱水。未及沉降的细颗被表层矿浆流携带经溢堰排出。分级过程与在分泥斗中基本相同。在分级槽下端有一个框架。框架的上部横梁设有提升装置，用以调节螺旋叶片距槽底的距离，并在停车时将螺旋轴抬起，以防止矿砂沉积埋住螺旋叶片。 螺旋分级机分级液面的高低又可分为高堰式和浸入式（或称沉没式）两种。高堰式分级机的溢流堰高于下端螺旋轴的中心，而低于螺旋叶片的上缘。分级液面的长度不大，液面可直接感受到螺旋叶片上的搅动作用，故适于粗级分级作用，分级粒度多在0.15mm以上。浸入式分级机的下端螺旋叶片完全浸入在液面以下，分级面积大而又平稳，适于细粒级分级，分级粒度在0.15mm以下。它的溢流生产率较高。此外还有一种低堰式螺旋分级机，其分级液面低于下端螺旋轴承，液面很小，搅动作用大，主要用于含泥砂石的洗矿。 二、 机器的结构和工作原理
1、传动装置2、 螺旋体3、传动装置4、上部支座5、下部支座6、升降装置 主要结构说明：
传动装置：
30、500、750型电动机减速机联轴节动螺旋轴。
1000型由电动机、减速机、伞齿轮带动螺旋轴。
1200、1500型由电动机、减速机、圆柱直齿轮带动 螺旋轴。 螺旋体：由空心轴和螺旋叶片、支架组成。空心轴是无缝钢管（A2或2#）
螺旋叶片：为A3钢板或白口铸铁制件，是易损件须根据磨损情况更换。
槽体：由A3钢板焊接，焊后不得裂开，没有透漏现象。
升降机构：分成两种形式（1）手摇蜗轮减速机、通过钢丝绳升降螺旋体。
（2）电动机、减速机通过伞齿轮丝杆升降螺旋体。
下部支座或中间轴瓦架、支撑螺旋体转动分两种结构。
（1）中间轴瓦架，支撑FLG—300、500、750、1000型螺旋体在固定位置上转动。
（2）下部支座：支撑FLG—1200、2FLG—1200、FLG—1000、2FLG—1200、FLG—1500、2FLG—1500型分级机螺旋在固定位置上转动。
2、工作原理
FLG300、500、700、1000型分级机与水平的倾角为14°--18°25″，FLG1200、2FLG1200、FLG1500、2FLG1500、FLG1200、2FLG1200型与水平面的倾角为12°--16°。电动机起动后通过减速机联轴节（或磨轮）伞磨轮带动 螺旋体旋转。球磨机中矿浆由水槽前部侧面进矿口。进入水槽中，槽前部形成一个深沉池，此时由于螺旋体不停的旋转，矿浆受到搅拌的影响，小颗粒浮于表面，从溢流堰流出水槽，而大颗粒的矿砂深沉于槽底，则被转动的螺旋体叶片推向槽体尾部，由排矿口排入球磨机（或其他给矿装置）再磨。 三、机器的安装、操作保养
（一）安装：机器经检查无损伤、螺钉无松动，既可安装。分级机应牢靠地安装在浇注好的混凝土的基础上。基础设计应具有很好的支撑作用，尽量减少对螺钉的剪切力。
（二）操作对螺旋分级机的结构和工作原理清楚后，方可操纵本机。
1、螺旋体转运后，方可开始给入矿浆，逐渐地增加给矿量。
2、螺旋体处在工作状态时，如遇特殊故障（如卡住、过载）须立即停车时，立即将螺旋体提升出矿浆面，绝不准许螺旋体压在矿浆内，速将排矿阀打开，避免淤塞。
3、再次启动时，须将螺旋体下降到一定位置，才能转动螺旋体。
4、本机在使用中如需要停车时，应先停止供料，待物程分级完，内无物料之后，才能停止运转。
（三）保养
1、凡各润滑点均以钠基润滑脂或钙基润滑脂润滑。
2、每班应查看减速机内部润滑油是否在油针刻线上，每6个月换1次油。
3、应经常检查下部支座或中间架轴瓦、轴承、密封圈是否磨损、轴瓦是否损坏，以便及时更换。
4、下部支座的轴承润滑必须每隔4小时用手动干油泵向轴承内压注高压油，以保持轴承的密封性能。
四、主要技术参数
类型
|
型号
|
规格
|
螺旋直径
(mm)
|
螺旋转速
(r/min)
|
水槽
|
倾斜角
（°'）
|
生产能力
|
传动电动机
|
提升电动机
|
重量
|
长
(mm)
|
宽
(mm)
|
溢流量
|
|
型号
|
|
型号
|
功率
(kW)
|
高堰式
单螺旋
|
FLG-5
|
Ø500
|
500
|
8.5～11.5
|
4500
|
555
|
14°～18°30'
|
32
|
143～261
|
Y90L-6
|
1.1
|
手动
|
0
|
1600
|
FLG-7
|
Ø750
|
750
|
4.5～9.9
|
5500
|
830
|
14°～18°30'
|
65
|
256～564
|
Y132S-6
|
3
|
手动
|
0
|
2900
|
FLG-10
|
Ø1000
|
1000
|
3.5～7.6
|
6500
|
1112
|
14°～18°30'
|
85
|
473～1026
|
Y132M2-6
|
5.5
|
手动
|
0
|
4400
|
FLG-12
|
Ø1200
|
1200
|
6
|
6500
|
1372
|
14°～18°30'
|
155
|
1170～1600
|
Y132M2-6
|
5.5
|
Y90L-4
|
1.5
|
8800
|
FLG-15
|
Ø1500
|
1500
|
2.5～6
|
8265
|
1664
|
|
235
|
1140～2740
|
Y160M-6
|
7.5
|
Y100L1-4
|
2.2
|
11680
|
FLG-20
|
Ø2000
|
2000
|
3.6～5.5
|
8400
|
2200
|
14°～18°30'
|
400
|
3890～5940
|
Y160L-6/4
|
11/15
|
Y100L2-4
|
3
|
20450
|
FLG-24
|
Ø2400
|
2400
|
3.64
|
9130
|
2600
|
14°～18°30'
|
580
|
6800
|
Y160L-4
|
15
|
Y100L2-4
|
3
|
25650
|
FLG-30
|
Ø3000
|
3000
|
3.2
|
12500
|
3200
|
14°～18°30'
|
890
|
11650
|
Y200L2-6
|
22
|
Y113M-4
|
4
|
37000
|
高堰式
双螺旋
|
2FLG-12
|
Ø1200
|
1200
|
6
|
6500
|
2600
|
14°～18°30'
|
310
|
2340～3200
|
Y132M2-6
|
5.5×2
|
Y90L-4
|
1.5×2
|
15840
|
2FLG-15
|
Ø1500
|
1500
|
2.5～6
|
8250
|
3200
|
14°～18°30'
|
470
|
2280～5480
|
Y160M-6
|
7.2×2
|
Y100L-4
|
2.2×2
|
22100
|
2FLG-20
|
Ø2000
|
2000
|
3.6～5.5
|
8400
|
4280
|
14°～18°30'
|
800
|
7780～11880
|
Y160L-6/4
|
11×2
15×2
|
Y100L2-4
|
3×2
|
36400
|
2FLG-24
|
Ø2400
|
2400
|
3.67
|
9130
|
5100
|
14°～18°30'
|
1160
|
13600
|
Y240L-4
|
30
|
Y100L2-4
|
3×2
|
45874
|
2FLG-30
|
Ø3000
|
3000
|
3.2
|
12500
|
6300
|
14°～18°30'
|
1785
|
|
Y225M-5
|
45
|
Y112M-4
|
4×2
|
73030
|
|
