根据冲压支架结构特点及技术要求,围绕如何提高生产效率,降低制造成本,简化模具结构,制定了复合模具冲压成形的工艺方案,在冲载复合模设计方面,解决了条料的定位,卸料,出件,优化模具结构等技术问题,在弯曲,翻边,胀形,复合模设计方面,借助“一面两孔”定位,解决了支架在成形过程中的偏移问题,通过控制成形模具的间隙,控制了弯曲回弹,实践证明,上述冲压工艺及模具设计生产率高,模具结构合理,能保证支架的形状及尺寸精度.
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根据冲压支架结构特点及技术要求,围绕如何提高生产效率,降低制造成本,简化模具结构,制定了复合模具冲压成形的工艺方案,在冲载复合模设计方面,解决了条料的定位,卸料,出件,优化模具结构等技术问题,在弯曲,翻边,胀形,复合模设计方面,借助“一面两孔”定位,解决了支架在成形过程中的偏移问题,通过控制成形模具的间隙,控制了弯曲回弹,实践证明,上述冲压工艺及模具设计生产率高,模具结构合理,能保证支架的形状及尺寸精度.