粉状活性炭 热烈祝贺亿洋粉状活性炭畅销全世界 粉状活性炭独特生产工艺咨询电话：15617529663 公司网址：www.yyjscl.com qq:936868825 fenzhuanghuoxingtan 由于多效蒸溜技术的海水淡化法易产生蒸发器结垢和腐蚀，设备投资和维修费用较髙， 故不利于大规模推广，经研究和改进，发展了低温多效蒸发蒸馏技术。它有以下特点：浓海水的蒸发温度在70匸左右，低温下大大减少设备的结垢和腐蚀；由于蒸发温度低，换热器可以选用廉价材料，同样的投资规模，可以得到更多的换热面积，提髙了造水比（每消耗h蒸汽可产生的淡水吨数），降低产水的成本。
蒸汽压縮蒸馏法。
馏的原理图，并给出水温的实际数字为例子。为了避免髙温所产生的水^，所以蒸溜温度都低于loot：。进入蒸发器内的蒸汽的温度都比器内沸腾的海水温度髙出几度，以保证蒸汽管和海水之间有足够的传热率。在一效蒸发器内，用蒸汽把海水加热到95°C 并使之沸腾，这时必须保持器内压力为0.082MPa，同时霈把蒸发的95。C蒸汽及时排出到二效蒸发器内，并用于加热二效蒸发器内的海水，二效蒸发器内的蒸汽又进入三效蒸发器内用于加热三效蒸发器内的海水。如此，二效、三效蒸发器内的蒸汽在加热海水的过程中被冷凝为淡水并产生一定的真空度，以维持淡水不断地流出。三效蒸发器内海水生成蒸汽进入冷凝器内凝结成淡水，冷凝器内真空度应小于三效蒸发器内的真空度，以保证冷凝器的淡水进到淡水管内。实际运转资料给出每吨蒸汽在单效、二效、三效蒸馏系统中生产的淡水量，分别为0.9t、 1. 75t、 2，5t，这可以看出蒸汽热量的利用效率随着效数的增加而逐渐提髙。多效蒸发器按结构可分为垂直、水平管膜蒸发器和塔式多效蒸发器等。按运行温度可分为髙温多效（112*0左右〉和低温多效（70°C左右蒸发）。多效蒸发蒸塯海水淡化法，虽使用较早，伹目前存在结垢和腐蚀问题，因此市场占有率低。但由于能耗低，近几年来在结构、材料、工艺等方面正在不断地研究与改进。
亿洋粉状活性炭的特点
活性炭的主要成分是碳，含碳量约90%，通常是用各种植物碎料(木屑、椰壳及蔗渣等)或适当的煤或木炭为原料，经过特殊的加工处理制成。活性炭的内部有很多极微细的孔隙。孔隙的直径很小，故总表面积很大，有很强的吸附能力。因原料和制造方法的不同，活性炭的品种相当多，分别适用于不同的用途。粉状活性炭的微孔可以吸附低分子量的气体和溶液中的小分子，但分子量较高的分子不能进入微孔内；中孔提供进入微孔的通道，本身又能吸附分子量较高的物质；大孔则兼有提供通道和吸附的作用。如果用活性炭吸附小分子物质，例如某些气体(毒气)和低分子量的有机物，可以使用微孔较多的产品；但如果要吸附较大的分子，则要选用有较多中孔的产品。活性炭的孔隙的状况，决定于所用的生产原料及其成分、制造方法和条件等。
亿洋粉状活性炭产品的外形主要有粉状和粒状两大类。亿洋粉状活性炭是非常微细的粉末，绝大部分可通过200目筛网，大部分可通过325目筛网，粉的尺寸在1～150μm之间(平均约40μm)；通常，炭粉越幼细，它对杂质的吸附速度越大。故常将活性炭产品进行高度的破碎和筛选，得到微细的粉末。粉状炭的缺点是再生比较困难，通常不再生使用，故消耗量较大(近年也有研究将它再生)。粒状活性炭通常都再生使用，消耗量较少。它有不定型颗粒状和柱状颗粒两种，粒度在0.5～4mm之间。前者是通过适当的破碎和筛选得到的，后者则是将原料通过造粒机压制成型的。
