应力导向氢致开裂SOHIC测试NACE TM0103-2003标准
在应力引导下，夹杂物或缺陷处因氢聚集而形成的小裂纹叠加，沿着垂直于应力的方向（即钢板的壁厚方向）发展导致的开裂称为应力导向氢致开裂。其典型特征是裂纹沿“之”字形扩展。有人认为，它也是应力腐蚀开裂（SSCC）的一种特殊形式。
SOHIC也常发生在焊缝热影响区及其他高应力集中区，与通常所说的SSCC不同的是SOHIC对钢中的夹杂物比较敏感。应力集中常为裂纹状缺陷或应力腐蚀裂纹所引起，据报道，在多个开裂案例中都曾观测到SSCC和SOHIC并存的情况.
评价标准：
CCL（连续开裂长度）≤2%，DCL（不连续开裂长度）≤5%，
TCL（总开裂长度）≤7%；
氢鼓泡：单个试样表面的氢鼓泡面积不超过试样面积的1%，且任何一个氢鼓泡的直径不超过1mm。
还可以从事以下金属腐蚀测试。
SSC硫化氢应力腐蚀：
标准拉伸试验 标准弯梁试验 标准C型环试验 标准双悬臂梁试验
标准: NACE TM 0177-2005 NACE RM0175-2000 ASTM G39-99
GB/T4157-2006 ISO15156-2001
抗氢诱导裂纹试验HIC测试
HIC清脆 ：
裂纹敏感性比值CSR 裂纹长度比值CLR 裂纹厚度比值CTR
标准：NACE TM 0284-2003 NACE RM0175-2000
《管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法》GB/T 8650-2006
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样品要求：管材：350mm，直径至少50mm，
板材：350mm*100mm，宽度至少100mm
