导流洞钻孔台车设定故障检测次序法:
1.节省排除故障的时间减少停机损失提高工作效率,减少导流洞钻孔台车拆装过程带来的不利影响,不能不加考虑不分先后地逐一拆 卸与检查液压元件与部件,而是有选择有侧重有次序地检查液压装置的内部状况.因此必须设定一个合理的故障检测 次序。在故障分析过程中,应先对最可能存在的故障怀疑点作深入的检查,当发现第一怀疑点并不是真正的故障点时,在检查可能性相对较大的故障怀疑点。
2.按故障原因可能性大小排序的依据如下:
(1)与故障原因相关的特征信息比较明显地出现。
(2)与故障原因相关的初始原因(原因的原因)比较充分地存在。例如元件使用时间长是元件损坏的原因,元件损坏又是症状的原因,故元件使用时间也是判断它是否损坏的依据。
(3)按照有关的统计结论确定故障原因的可能性大小。
按拆卸分解与观察液压元件部件的难易程序排序:
1、先检查比较容易观察测试或易于拆卸的液压元件与环境因素(如液压油、电器系统等)。
2、在检查较难拆卸的液压元件,特别是体积大、质量大的液压元件;
3、先检查液压元件外部因素,在检查液压元件内部;
4、在检查比较简单的液压元件,在检查结构功能比较复杂,其状况不甚了解的元件。
5、对各液压元件而言,应先检查阀,在检查泵和马达与液压油缸、液压辅件等。
不管采用哪种方法诊断液压故障,都要合理设置故障排查的次序与路线。不同的情况下,故障排查次序与路线设置有一定的区别。故障诊断的路径:是根据实际情况不断优化改进,以取得更好地效益。液压系统越是庞大,情况越是复杂,现场工作越是要重视合理排序。必须对引起故障的各个因素逐一进行深入系统的分析,同时要认真研究导流洞钻孔台车系统原理图,结合液压技术知识和经验,抓住主要重点问题。