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苏瑞万信专业模拟热失控设备

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产品价格: 88588/人民币 
最后更新: 2018-01-08 22:40:42
产品产地: 湖北
发货地: 湖北 (发货期:当天内发货)
供应数量: 不限
有效期: 长期有效
最少起订: 1
浏览次数: 663
询价  试用会员产品
  • 公司基本资料信息
    • 武汉苏瑞万信智能设备有限公司
    • 万鑫先生 经理
    • 会员[试用会员产品]
    • 邮件908401018@qq.com
    • 手机18086515380
    • 电话
    • 传真
    • 地址湖北武汉市东西湖区走马岭走新路88号苏瑞万信
    • 进入商铺
     
    产品详细说明
    规范性引用文件
    下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
    件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
    GB/T 2408—2008
    塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法
    GB 4208—2008
    外壳防护等级(IP代码)
    GB 8410—2006
    汽车内饰材料的燃烧特性
    GB 8624—2012 建筑材料及制品燃烧性能分级
    GB/T 10294—2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法
    GB 13094
    客车结构安全要求
    GB 17578—2013
    客车上部结构强度要求及试验方法
    GB/T 18384.3—2015
    电动汽车 安全要求 第3部分:人员触电防护
    GB/T 19596
    电动汽车术语
    GB 20071—2006
    汽车侧面碰撞的乘员保护
    GB/T 31498—2015
    电动汽车碰撞后安全要求
    QC/T 29106—2014
    汽车电线束技术条件
    ISO 6487
    碰撞试验测量技术:检测仪器(Road vehicle-Measurement techniques in impact
    tests-Instrumentation)
    3
    术语和定义--------武汉分公司联系电话:027-62434489(共 9 线)
    GB 13094、GB/T 18384.3—2015、GB/T 19596确立的及下列术语和定义适用于本文件。
    3.1
    热失控
    thermal runaway
    单体蓄电池内放热反应引起不可控温升的现象。
    3.2
    热失控扩展
    thermal runaway propagation
    蓄电池包或系统内部的单体蓄电池或单体蓄电池单元热失控,并触发该蓄电池系统中相邻或其他部
    位蓄电池热失控的现象。
    2
    3.3
    热事故信号 thermal event signal
    蓄电池系统内发生热失控时发出的信号。
    3.4
    圆柱电池 cylindrical cell
    具有圆柱形硬质外壳的单体蓄电池。
    3.5
    方形电池 prismatic cell
    具有方形硬质外壳的单体蓄电池。
    3.6
    软包电池 pouch cell
    具有叠层复合金属箔外壳的单体蓄电池。
    4
    技术要求和试验方法-----武汉分公司联系电话:027-62434489(共 9 线)
    4.1
    总则
    电动客车应符合本文件的要求。
    4.2
    防水防尘性能
    4.2.1
    车辆应在 30 cm 水深的水池中,以 5~10 km/h 的速度行驶 500 m,完成涉水试验,时间 3~5
    min;若水池长度小于 500 m,需要进行几次,总时间(包括在水池外的时间)应少于 10 min。车辆
    涉水试验完成后 10 min 内,按照 GB/T 18384.3—2015 中 7.2 的绝缘电阻测量方法完成测量,总绝缘
    电阻值应大于 1 MΩ。
    4.2.2
    以下部件的防护等级应不低于 IP67,零部件及系统的防护等级试验按 GB 4208—2008 的试验
    条件进行:
    ——安装在客舱地板以下且距地面 500 mm 以下的 B 级电压电气设备和与 B 级电压部件相连的连接
    器(充电口除外);
    ——安装在车顶且无防护装置的 B 级电压电气设备(受电装置除外)。
    4.2.3
    车辆在退电状态,在水深 50cm 水池浸泡 24h,之后打开总火开关,并将点火开关开至 ON 档,
    2 h 内车辆不起火、不爆炸。
    4.3
    防火性能
    4.3.1
    车身内饰材料的阻燃性能按 GB 8410—2006 的方法试验,其水平燃烧速度应小于等于 50
    mm/min。
    4.3.2
    B 级电压部件所用绝缘材料的阻燃性能应符合 GB/T 2408-2008 规定的水平燃烧 HB 级,垂直燃
    烧 V—0 级。B 级电压电缆防护用波纹管及热收缩双壁管的温度等级应不低于 125 ℃,热收缩双壁管
    3
    的性能应符合 QC/T 29106—2014 中附录 B 的要求,波纹管的性能应符合 QC/T 29106—2014 中附录 D
    的要求。
    4.3.3
    可充电储能系统内应使用阻燃材料,阻燃材料的阻燃等级应达到 GB/T 2408—2008 规定的水
    平燃烧 HB 级,垂直燃烧 V—0 级。
    4.3.4
    可充电储能系统(或安装舱体)与客舱之间应使用阻燃隔热材料隔离,阻燃隔热材料的燃烧
    性能应符合 GB 8624—2012 中规定的 A 级要求,并且按 GB/T 10294—2008 进行试验,在 300 ℃时导
    热系数应小于等于 0.04 W/(m·K)。
    4.3.5
    发动机舱(若有)应装备发动机舱自动灭火装置,启动工作时应能通过声或光信号向驾驶人报
    警。
    4.3.6
    可充电储能系统应具备火灾检测自动报警功能,应在驾驶区给驾驶员提供声或光报警信号。
    4.4
    可充电储能系统
    4.4.1
    蓄电池单元按照附录 A 的热失控测试条件进行试验,测试对象不应发生起火、爆炸。
    4.4.2
    可充电储能系统按照附录 B 的热失控扩展测试条件进行试验,测试对象应满足如下要求:
    a)如果未发生热失控,试验通过。为了确保热失控扩展不会发生,检测机构需证明采用附录 C 的
    三种触发方法,均不会发生热失控;
    b)如果发生热失控,但是热事故信号发出后 5 min 内没有发生外部起火或爆炸,且没有烟气进入
    乘客舱,试验通过。上述结论应在不拆卸测试样品的前提下通过肉眼来进行判断。
    4.4.3
    可充电储能系统安装舱体应与客舱隔离(引风装置除外),保证乘客不能触及到可充电储能系
    统。若从客舱引风为可充电储能系统调节温度,则引风口应配置烟雾控制装置,保证有害气体不能从
    进风口进入客舱。
    4.4.4
    可充电储能系统应安装维修开关和熔断器。
    4.4.5
    蓄电池包应设有泄压和透气装置,泄压压力不大于 50 kPa。

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