等离子切割机的切割厚度取决于其所配置的等离子电源。等离子电源功率越大,所切割的钢板越厚。常用等离子电源主要有63A、100A、120A、200A等。
CS-系列型号规格
项 目
CS-3000
CS-4000
CS-5000
CS-6000
CS-8000
轨 距 (mm)
3000
4000
5000
6000
8000
有效切割宽度(mm)
2500
3200
4200
5200
7200
机床宽度 (mm)
3300
4300
5300
6300
8300
标配割炬数量 (套)
1
2
2
2
2
轨道长度 (m)
4、6、8、10、12…… 轨道:2米/节 ,可任意选配轨道长度
割炬行程 (mm)
150
切割厚度
火焰切割:5 - 300 mm 等离子切割:1 - 50 mm (根据等离子大小)
切割速度
火焰切割:0 - 1000 mm/min 等离子切割:0 - 5000 mm/min
空程速度
0 - 6000 mm/min
电 源
AC220 V/ 380 V 50HZ
机床驱动电机功率
800 W/ 2500W
切割方式
火焰切割:氧气+乙炔、丙烷 等离子切割:压缩空气、氧气、氮气等
驱动方式
双边驱动
一、工作原理:
数控火焰、等离子切割机是一种新型的热切割设备。它的工作原理是以氧气+乙炔或丙烷的压缩气体为工作气体, 以高温高速的火焰(或等离子弧)为热源,将被切割的金属局部熔化,并同时用高速气流将已熔化的金属吹走,形成狭窄切缝。该设备不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小、工件变形度低、 操作简单, 而且具有显著的节能、节料效果。
A 火焰切割方式:适用于各种铸铁、碳钢等金属材料切割。
B 等离子切割方式:适用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割。
1、机架龙门结构,系统刚性好,传动精度高。
2、双边驱动,运行平稳。
3、火焰/等离子两用数控切割系统,操作方便。
4、 全自动AcadRcam图形编程软件,套料简单。
5、 标准配置火焰、等离子切割功能;
6、 可选配多把火焰/等离子割炬,同时切割,提高效率
7、 火焰、等离子切割可配置电容自动调高或弧压自动调高,方便使用操作;
8、 横梁采用龙门式钢结构,双边驱动,稳定性高;
9、 整机结构部分比小龙门稳重很多;
10. 横向导轨采用国产或进口直线导轨,精度高、导向好。纵向导轨采用特质钢轨,表面经磨削处理,具有很高的机械精度和耐磨性。
11. 驱动齿条、齿轮由专业厂家定制,表面渗碳淬火,精度高。横向、纵向传动采用德国NEUGART高精度、大转矩、低背隙、免维护行星齿轮减速机。
12. 多配置切割用途,通过配置不同的切割工具,不同的割炬系统能够满足各类火焰、喷粉、等离子等加工用途;
13. 气路系统分为气体控制盘和气路分配系统,专业厂家生产。配有自动点火装置、回火防止器,安全稳定;
14、横向可加宽,可同时放置多张钢板同时切割,效率高;
15、纵向采用精磨重型轨道钢,整体结构稳重,纵向导轨可任意加长;
16、横梁及纵向导轨均采用龙门刨精加工,有效保证切割精度;
17. 均采用淬火处理,有效的防止结构变形;
18. 搭载大功率等离子切割,满足不同金属材料切割;
19. 根据用户需要,增加其它特殊功能;
三、系统优势:
1、处理器:采用工业级ARM7 处理芯片;
2、显示:10.4 英寸彩屏液晶显示,入\输出:系统提供13 路光电隔离输入8 路光电隔离输出;
3、该系统高可靠设计,具有抗等离子干扰,防雷击,浪涌的能力;
4、实用的火焰/等离子切割工艺,等离子加工时,自动完成拐角速度控制, 和调高器控制;
5、具有割缝补偿功能,并检测程序中补偿是否合理, 作出相应报告,供用户选择;
6、点恢复,自动断电恢复功能,断点自动记忆;
7、任意选段和选穿孔点加工功能;
8、具有适用于厚板的外延穿孔功能, 和适合薄板的搭桥功能;
9、回退,选段,断点恢复中, 可任选穿孔位置等功能,极大方便用户的操控;
10、时可以转移切割;
11、采用了特殊的小线段处理功能,行走流畅, 可应用于金属下料及广告、铁艺等;
12、24 种图形(扩充和自定义)的零件库,包含了常用的基本加工零件;
13、各种套料软件完全兼容等;
14、英文操作界面转换,动态图形显示,1~8倍的图形放大,动点自动跟踪,采用U 盘读取程序。
割嘴切割性能及基本参数表(丙烷切割) |
|||||||
割嘴号(#) |
切割氧孔径(mm) |
切割厚度(mm) |
割缝半径(mm) |
预热时间(s) |
切割速度(mm/min) |
气体压力 |
|
氧气 |
丙烷 |
||||||
0 |
1.0 |
5-15 |
1.2 |
10-13 |
480-380 |
0.2-0.4 |
>0.03 |
1 |
1.2 |
15-30 |
1.4 |
12-15 |
400-320 |
0.26-0.45 |
>0.03 |
2 |
1.4 |
30-50 |
1.6 |
14-17 |
350-380 |
0.25-0.45 |
>0.03 |
3 |
1.6 |
50-70 |
1.9 |
16-19 |
300-240 |
0.3-0.5 |
>0.04 |
4 |
1.8 |
70-90 |
2.2 |
18-25 |
260-200 |
0.3-0.5 |
>0.04 |
5 |
2.0 |
90-120 |
2.4 |
24-32 |
210-170 |
0.4-0.6 |
>0.04 |
6 |
2.4 |
120-160 |
2.9 |
31-42 |
180-140 |
0.5-0.8 |
>0.05 |
割嘴切割性能及基本参数表(乙炔切割) |
|||||||
割嘴号(#) |
切割氧孔径(mm) |
切割厚度(mm) |
割缝半径(mm) |
预热时间(s) |
切割速度(mm/min) |
气体压力 |
|
氧气 |
乙炔 |
||||||
0 |
0.8 |
5-10 |
1 |
10-13 |
600-450 |
0.2-0.4 |
>0.03 |
1 |
1.0 |
10-20 |
1.2 |
12-15 |
480-380 |
0.2-0.4 |
>0.03 |
2 |
1.2 |
20-30 |
1.4 |
14-17 |
400-320 |
0.25-0.45 |
>0.03 |
3 |
1.4 |
30-50 |
1.7 |
16-19 |
350-380 |
0.25-0.45 |
>0.03 |
4 |
1.6 |
50-70 |
2 |
18-25 |
300-240 |
0.3-0.5 |
>0.04 |
5 |
1.8 |
70-90 |
2.2 |
24-32 |
260-200 |
0.3-0.5 |
>0.04 |
6 |
2.0 |
90-120 |
2.4 |
31-42 |
210-170 |
0.4-0.6 |
>0.04 |
7 |
2.4 |
120-160 |
2.9 |
40-60 |
180-140 |
0.5-0.8 |
>0.05 |
8 |
2.8 |
160-200 |
3.3 |
50-80 |
160-200 |
0.6-0.9 |
>0.05 |
注:表中数据切割条件: |
|||||||
1、氧气纯度不低于99.5%; 2、被切割钢材含碳≤0.45%; |
|||||||
3、切割方式垂直切割; 4、氧气压力是指割炬钱的切割氧压力。 |
苏州卡斯倍诺数控科技有限公司坚持以客户为中心,为客户提供完善的安装、调试、培训、维修等售前和售后服务。
1.售前服务
签订合同前,公司为客户提供相关数控切割技术专业指导及技术咨询及设备选型等服务。2. 安装调试
需方收到货物后即通知供方派员安装调试。供方在5个工作日内完成设备的安装、调试工作。安装调试后,按照双方签订的技术协议相关标准进行验收,并且按甲方提供的图纸试割2~3件制品,制品的切割质量作为切割机最终验收通过的依据。验收合格后,双方签署验收报告。调试其间需方应在金属材料加工及操作工、工具、油料辅料、起重设备和吊具等方面予以无偿配合。
3.技术培训
公司提供无偿技术培训,安装调试完毕后,在买方对操作人员进行不少于3天的技术培训,直至操作人员达到正常使用该设备为止。
4.售后服务
4.1 质保期一年内,非人为因素的设备故障,供方提供无偿质保。
4.2 在质保期内,因供方设备自身质量问题导致机器故障时,供方在接到需方通知后,3小时内作出应答,必要时48小时内赶到用户现场,无偿予以排查故障、维修或更换零部件。
4.3 在质保期满后,出现设备故障时,供方同样在接到需方通知后,3小时内作出应答,必要时赶到需方现场,及时处理解决,但由需方承担相应差旅费和配件成本费,实报实销。
卡斯倍诺数控科技有限公司产品广销全国各地,并在中心城市设有服务处,以便很好的服务于广大用户。
卡斯倍诺人坚守:初心-使命,匠心-筑梦。