公司从原材料到成品，全部是由公司自己完成，没有外协工厂参与，质量全由公司自己把控，公司有自己的设计团队和售后服务团队，设备从研发到生产、安装都是公司自己处理，不会出现断层。导致问题无法落实。
公司的场地、设备都工厂的，不存在租贷，相对运营成本较低，并且绝对不会更换工厂地址。
公司装配技工都是在本公司从业三年以上的人员，装配工艺精湛，技术成熟。
提供软硬件一键式解决方案：
1,人工成本：摆脱了对技术工人的依赖,并且可以高效完成下料工作。
2,板材利用：因为是用铣刀下料,可以任意调整方向,甚至可以套料,板材的利用率可以达到93% 。
3,软件支持：专有的软件支持,NC文件输出,下料不会出错,零出错,没有了意外出错成本,就没有了浪费。
4,异形支持：圆弧,切角,梯形,领带盒一次成型,免去了后期雕刻, 板材利用率高,省去了后期人工二次加工 。
5,手动贴标：标签是混合开料中基本的显示信息,完善的标签信息可以快速的实现板材分拣,提高效率。
6,加工效果：因为铣刀的特性,加工面会非常的平整,没有黑线爆口,封边效果绝佳,不需要后期弥补切割缺陷,节约了打包清洗工人的工作量,提高的打包效率。
7,后期排孔：因为是精确到0.02mm的尺寸,矩形板子是真正的90度,排孔很容易,组装效果好,排孔工人好定尺子,好打眼。
8,工作强度：因为可以加配自动上下料,工人工作很轻松,对工人的体质要求低,即使女工也可以轻松胜任开料工作。
9,没有安全隐患：工人和切割铣刀零接触,没有危险,避免了工伤事故的发生,老板省心放心。
10,工作时间：可以二十四小时不间断工作,即使晚上也可以加班,因为机器对光线的要求不高,工人也只是在电脑上操作,极大的提高了工厂的生产能力,实现了一台数控开料机顶四台往复锯的可能。
11,功能延生：可以雕刻模压门烤漆门型,只要再购入一台覆膜机,就可以上马模压门项目,工厂经营项目增多,盈利点增多,工人可以满负荷工作。
12,提升形象：客户参观的时候,有面子,与其他用推台锯的工厂档次完全不一样,赢得客户好感,达成订单成交。
当前，随着数控设备发展的日趋成熟，板式家具生产线在定制板式家具行业应用越来越普遍。 板式家具生产线核心之一全自动上下料数控开料机的应用带来的优势为明显，该系列产品从生产中直接替代了推台锯和电子开料锯等诸多机械设备的功能，为自动上料、优化开料、打垂直孔、切割造型、自动下料一步完成，工序无间断，实现效率产出化；适用于板式家具、橱柜衣柜、办公家具、定制家具等行业使用。不但大大提高了加工精度和效率，也节省了生产成本和人力资源。
数控开料机现已成为实现板式家具生产、全屋定制衣柜橱柜、实木定制加工自动化、高效率、高精度、高品质的设备，也是当今木工家具（办公）行业的主流，广泛应用于板式家具生产、全屋定制衣柜橱柜、 实木定制等众多领域。近年来，越来越多的家具企业把数控用于板式家具开料。开料机功能灵活，不仅可以切割直线，而且可以切割任意复杂的曲线线条，实现打孔、开槽、开料一体化。借助开料机，可以实现一个人同时操作多台设备，一位普通的工人可以同时完成过去多名高级技术工的工作。
三工序开料机：此款设备是专业适用于板式家具开料，三个刀头自动换刀，使打孔、开槽、下料一气呵成。不仅解决了开料过程中崩边、断刀情况，改善了产品质量，而且节省换刀时间，减少人工，大大提高了工作效率。
双工序排钻自动上下料：此款设备利用组合排钻，不仅解决了同时打多个垂直孔的问题，而且可以打水平孔，板材经过设备加工，便可以组装成成品，功能齐全，经济实惠。
