三重检测保证机器加工精度
■ 几何精度检测:在行业内,率先借鉴金属加工机床的检验模式,细化检验工序,对机床的直线度、平行度等各项几何精度进行检验,确保机床达到最佳精度。
■ 位置精度检测:检测X/Y轴的垂直度,确保加工物件的对角线误差达到最小;检测Y/Z,X/Z轴的垂直度及主轴线与Z轴线的平行,确保在铣平面的物件表面平整。
■ 机床整机检验:综合检测,模拟机床运行,进一步保证机床的最佳状态。
星辉数控通过严密的三重检测,从而使机器出厂后性能稳定,加工精度高,深受广大客户信赖,领先国内同行业
数控排钻开料中心
功能特性
可选配自动贴条码功能使操作更简单-独立贴标单元可快速移动,在机器主体进行开料和打垂直孔操作的同时,预先识别板材并将相应条码自动粘贴到板材上,操作员仅需将加工完成的板材轻松卸下,进一步解放劳动力。
自动上料,优化开料,打垂直孔,自动下料一气呵成,工序无间断,提高效率产出。
机器控制界面设计人性化,傻瓜式操作,操作员经简单培训即可上岗,无需技术工人。机器动作敏捷迅速,效率高,帮您实现产能飞跃。
该产品采用意大利大功率自动换刀主轴、日本伺服驱动系统和行星减速机、法国施耐德电器元件等进口部件,性能稳定。
台面为真空吸附台面,可强力吸附不同面积的材料。
适用行业:
板式家具、定制橱柜衣柜、办公家具、定制家具
■ 床身:首先使用龙门刨床进行粗加工,在使用大型龙门数控加工中心对导轨台、齿条面进行铣削及数控钻孔。
■ 横梁:热处理退火、消除应力——酸洗、磷化等表面处理——数控加工中心铣削、钻孔。
■ 机加工组件:全部采用立式加工中心加工。
通过以上加工处理强力保障配件的基础精度。
自动化板式家具生产线设备
板式家具及橱柜设备生产线
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全自动板式生产线设备
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