据悉，我国能源有将近2/3被锅炉消耗掉了，80%的工业锅炉使用煤。而锅炉的热损失范畴有：排烟损失、化学不完全燃烧损失、散热损失、灰渣物理热损失等项目。其中，排烟损失是最主要的部分，约占整个锅炉热损失的70%--80%。 正因如此，所以需要锅炉节能器来进行余热回收从而降低热损失。
一般而言，排烟温度每降低15℃，锅炉热效率提高1%，因此，如何降低排烟温度是提高锅炉效率的有效解决途径。
一、降低排烟温度的节能开发和创新，在国家节能减排，能源利用政策的大环境下，锅炉工业必将是首要整顿目标，而锅炉在管理方面的节能措施已经没有更大的节能空间，无法突破瓶颈。常言道：条条大路通罗马，如果在锅炉烟道口加装换热器--烟气余热回收节能器作为热水的热源，可以减少生产抽汽的用量，达到节能的目的，同时销售热水能给企业带来实在的经济收益，可谓一举多得，下面通过例子来看看烟气余热余热回收节能器的作用到底多大。
哈尔滨热电责任有限公司五期工程锅炉为，亚临界、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、自然循环汽包锅炉。锅炉实际排烟温度为130℃，而脱硫装置的最佳入口烟气温度应为90-100℃，入口烟气温度高导致脱硫装置工作状态不理想，同时造成浆液蒸发量大、机械携带量大、补水量大、以及烟道腐蚀以及飘液等问题。
为了节能降耗，降低脱硫装置入口烟气温度，减少补水量，有必要在引风机出口烟道上 安装烟气余热回收节能器，充分利用烟气预热，结合公司热水的对外销售，加热厂内生活水，为洗浴、宾馆、酒店等用户供洗浴热水，节约能源、净化环境，更增加经济效益。
单台机组安装在引风机出口水平烟道内分离式热管换热器能够将150t/h生活水由20℃提高到80℃，同时将烟气温度由130℃降低到100℃，机组运行按4500小时计算，年可以节约标煤898吨。
同时由于烟气温度由130℃降低到100℃，降低了脱硫塔的入口烟温，不仅使烟温接近脱硫塔的最佳反应，而且因烟温降低了30℃减少了浆液的蒸发量，也就是降低了脱硫塔的补水量，根据统计烟温降低10℃，可以减少补水8t，共计减少补水24t/h，一年可以节水约11万吨，节约水费约30万元。由于进入脱硫入口烟气温度降至最佳反应温度，将烟筒做好防腐后，可将GGH换热系统去掉，节约厂用电量约570万元，同时减少运行维护及脱硫系统故障影响机组的正常运行，所以带来可观的效益。
二、市场调查研究：某电厂目前销售仅三段抽汽及生活水给中间商，中间商在厂区外建立热水站，用混合加热器将自来水加热80-90度，由中间商销售向哈尔滨市各大滨、洗浴中心、及酒店供应热水，哈尔滨某电厂收取电费、水费及热费，每吨热水电费约1.5元，水费为市内生活水价3元，热费约6.5元，合11计元。中间商每日销售热水最多70车，最少30车，热水车为洒水车加保温改造，每车装12吨，每车对外热水售价在270元左右，每吨水售价相当于23元左右。每年利润300万/年。因此，建议我厂拟进行7、8号锅炉烟气深度冷却系统技术改进和建立供热水站，对外销售热水。利用尾部烟气，降低排烟温度，使脱硫系统烟气与石灰石浆液反应更充分，减少二氧化硫的排放量，同时通过对外销售热水给公司带来更大的经济效益。
三、系统匹配： 在单台机组引风机出口水平烟道上，安装分离式热管换热器吸收烟气余热，该分离式热管换热器加热生活水，送至热水箱内，对外供热水。在引风机出口水平烟道上安装分离式热管换热器，对局部烟道扩大，系统无变化。因加装分离式热管换热器，系统阻力增大170Pa左右，引风机的通风量905m3/h，则引风机增加的功率为68KW，单台引风机功率为1600KW，满负荷时动叶开度为80%，功率为1280KW，裕量能够满足要求。
分离式热管换热器安装在7炉或8号锅炉引风机出口水平烟道上，因加装分离式热管换热器后，水平烟道的烟气流速降低了4-5m/s，可能造成翅片管和烟道底部积灰，为了防止翅片管和烟道底部积灰，在分离式热管换热器两侧烟道上安装压缩空气吹灰系统，在分离式热管换热器上安装8个吹灰器，定期对烟道进行吹灰。 热水站设置在多径实业公司院内，需要安装一台容积为200m3保温热水箱一台、两台出力100t/h的热水泵、200m3保温热水箱为高位布置，直接向热水车加水。
四、环境保护：安装分离式热管换热器后，使进入脱硫塔的烟气温度降低了30℃，减少了浆液的蒸发量和机械携带量，可以降低石膏雨量，改善环境质量，满足环保的要求。
五、节能降耗、提高经济性。
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