据业界统计，单板可靠性的保证 60%源自于构成单板的元器件的可靠性，产品成本 90%取决于物料，要提升产品的性价比，避免批次性的质量问题，提升产品的竞争力，物料选型与认证技术平台的建立是最为关键的。厚浩科技的专家可以辅导客户对其产品中所用的电子物料进行梳理，确定优选等级和供应厂商，并辅导进行关键物料认证，提升物料的质量和使用效率。都说“巧妇难为无米之炊”，但是从产品可靠性保证来说，“选择正确的物料”是最关键的。
举个简单的例子，假设某企业年销售额 6 亿元，产品单价 1.5 万元，也就是年销售产品 40000 台，假设产品年返修率 4%，也就是每年有 1600 台产品退回公司维修，再假设在退回的产品中有 35%是两种关键元器件失效造成，两种关键元器件造成的维修台数为560台，如果说给客户换新的产品，公司损失为15000元*560 台=840 万元。如果通过“对元器件失效机理认知的可靠性工程方法”解决了两种关键元器件的失效问题，公司每年可以节省 840 万元，这是纯利润，公司是永久发展，两种关键元器件节省的返修费用是不可小视的。这不同于元器件的购买，元器件的购买只要压低价格，差价部分就是可以明显看到的利润，返修费用的节省是隐性的，不容易看到，但是节省的费用远远多于元器件的差价部分。
物料可靠性是一个平台工作，通过物料选型与认证平台的建立，力求把产品在市场端的问题及潜在危害推到前端解决。“下医治已病，中医治将病，上医治未病”， 物料选型与认证平台的质量，涉及到公司所有的产品，不管是哪一个产品线，不管是哪个型号的产品，都是在同一个物料选型与认证平台上产生的。物料选型与认证平台的缺陷可以导致有隐患的产品发到市场上给公司造成巨大的损失，此种案例比比皆是。因此，处理物料选型与认证问题要从“上医”的角度出发，即“防患于未然”。
物料可靠性平台包括两个方面：一是物料可靠性保障的流程体系(就如做游戏时的游戏规则) ；二是物料技术平台(就如做游戏时的游戏技巧)。
(1)物料可靠性保障的流程体系
物料可靠性保障流程是为达到使用“可靠物料”的目的，根据每家公司物料选型与认证的实际情况，结合业界物料选型与认证的优秀思想和成熟经验，对其相关物料流程进行梳理和优化。根据客户的现状、规模和未来发展等实际情况，采取不同的策略，每一家公司都不完全一样;最终保证各种物料流程的顺畅运作，保证物料的选用和采购过程受控，使物料品质得到保证。实践证明效果显著，使企业的物料质量可靠性受控，使物料的技术、质量、成本、可采购性综合最佳。
常用的主要物料可靠性保障流程有：《新物料认证流程》、《物料替代流程》、《定制件质量控制流程》、《PCN 处理流程》、《物料问题处理流程》、《供应商认证流程》、《供应商管理流程》、 《物料选型流程》 、《物料风险采购流程》……
(2)物料技术平台包括：物料优选库、 物料优选厂家、 物料选型指导书、物料技术规格书、供应商现场技术认证、物料样品认证 、器件DPA认证(深入物料内部的认证) ……
从外表和功能上看，元器件都一样，如何“透过现象看本质”，看出元器件的本质特点，如元器件的设计、材料、工艺以及质量的差异性等。这些都需要专业的“人”，而且这个人是你公司的“自己人”。你专业了，你的供应商才专业；你不专业，你的供应商就比你还不专业，就会“蒙事”。因此，找对“人”，才能做对“事”。
上面的内容既可以整体提供辅导服务，也可以针对每一个分项提供辅导服务。
