双工位联合冲剪机多功能液压联合冲剪机专卖
液压冲剪机作为一种工业设施，都具有一定的危险性，所以操作人员必须严格按照机械安全操作规程操作，在操作前，必须先熟悉机床的结构和性能，经过培训并合格后才能上岗操作。
操作液压冲剪机前，必须先穿戴好劳动防护用具。在开始使用前要先检查电源电压等是否符合要求才能开启机器，要在机床工作范围周边没有人的适合才能操作。当有人接近的时候，必须把速度调至零并按下停止键。
在使用完成后，必须要切断液压冲剪机的电源，并清洁好机床和工作现场的清洁。
结构细节
电器部件：采用台湾台达可编程控圌制器、伺服电机、伺服驱动器与连接件 滚珠丝杆：台湾产TGB进口丝杆直线导轨：台圌湾产HIWIN进口导轨。
送料滚轮：采用中空，表面镀硬铬，表面处理到60°（HRC），重量轻，耐磨；
传动齿轮：精密研磨齿轮。
机件加工：主要部件均采用进口加工中心加工。
该机型为多油缸设计，夹料带有可360°功能，适用于要求在不同角度、多个面实现冲孔的工件，尤其适合消圌声圌器、空调管等冲孔加工。
液压联合冲剪机的工作原理
冲剪机 的工作原理,刀片固定在刀架上,刀片固定在床上,床面与球,所以表发送到移动,后挡料板用于板料定位、调整针的位置。液压缸的夹紧板,以防止金属板剪切时翻转。棚板是一个安全装置,为了防止这种情况的发生工伤事故。
(1)调整前挡板
叶片下紧后挡板上的篮板和模型,模型和固定前会紧张。放松后挡板和删除模板,床套,剪切。
(2)调整后挡板
叶片水平对齐下,该模型将再次模型紧密地和固定在背板,去除样本,然后安装板剪切。
(3)调整挡板的角度
模型在桌子底下对齐叶片首先,调整挡板的角度和固定,然后根据模型调整后挡板,剪切过程同时使用挡板,挡板的角度来定位。
机身、机座采用钢板焊接,其它采用螺栓连接,既保证工作时的强度和刚性,又保证维修装拆时的方便。*联合冲剪机机器标准配备冲孔工位,槽钢及角钢剪切工位,厚板剪切工位,圆钢及方钢剪断工位,切角工位。可选购冲大孔,板材折弯,槽钢型钢冲孔,百叶窗及管材切角等附件。标准配备五个工位及双液压工作站。可同时独立工作。机器无须进行任何水平调试,摆放就位后即可使用。 Q35Y系列液压联合冲剪机是一种综合了金属剪切、冲孔、剪板、折弯等多种功能的机床设备,具有操作简便、能耗少、维护成本低等优点,是现代化制造业(如:冶金、桥梁、通讯、电力、军工等行业)金属加工设备。
