精恒浙江数控钢筋排焊机生产工艺
钢筋网片焊接机的钢筋焊接循环由预压、预热、焊接、维持、休止五个阶段构成。预压阶段的压力能克服钢筋的刚性、表面凸凹不平、表面锈蚀对钢筋接触表面的影响，获得低而均匀的接触电阻。预热阶段用于降低钢筋焊接区域的温度梯度、表面不平及油锈对钢筋接触电阻的影响，避免金属的瞬间过热和产生喷溅。当各种焊接调节满足后，钢筋网生产进入焊接循环。制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地，堆放在的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。
排焊机特点：
1.上电极采用气缸加压，压力调整方便、精确 ；
2.一次可均匀的完成多个焊点的焊接；
3.可任意调整加压头的下降和上升速度，缓和了对工件的加压冲击、也减少噪音；
4.二次导体采用上部绝缘方式，绝缘性能稳定、可靠；
5.主回路采用大功率可控硅元件，输出电源强劲、稳定、可靠性强；
6.操作由脚踏开关控制，具有较高的生产率，劳动强度低；
7.适用金属网片、网罩的焊接。
网排焊机产品优点：
1、主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，是主体结构更为牢固、紧凑。
2、纬丝送丝机构结构新颖拥有专利技术的送丝轮拔丝技术，使纬丝送丝技术更加准确解决了每次不漏丝或漏双丝的难题 。
3、拉网采用侍服电机拉网方式可以解决同一张网片有不同的网孔尺寸的难题，拉网控制系统采用PLC控制屏幕中文显示。
4、焊接采用了新型高效焊网变压器。
5、焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，PLC控制，中文显示，控制精度高性能稳定。
排焊机作业流程：
1、闭合电源开关，给焊网机供电； 2、检查拉网平台是否在起始位置，如果是就进行第三步操作，如果不是将拉网平台调至起始位置，同时拉网控制器必须调至HP2位置，并确认； 3、将“焊网控制开关”和“拉网控制开关”扳至关的位置； 4、放入径丝； 5、按“启动”按钮，启动主轴电动机； 6、打开“调速器”开关，旋转“调速”钮使机器转动； 7、机器转动放下第一根纬丝，然后打开“拉网控制”开关，机器将自动焊接； 注意要及时向纬丝放置装置中装入纬丝。 8、机器焊接完成后，关闭“焊网控制”和“拉网控制”开关，旋转调速钮至“关”并踩刹车，使机器停转； 9、取下网片，穿入下一片焊网用的径丝； 10、按“返回”钮使拉网平台返回至起始位置； 11、重复6—10步骤。正常进行工作。
