边坡绿化种草喷播机
万泽锦达“绿满山”喷播机是一种适应性广、操作维护简单的环境绿化机械，该设备自带柴油动力，集中电控，配备喷播机泵，采用机械搅拌依靠卧式搅拌器搅动罐内浆液形循环流，实现固体物与水的混合。浆式搅拌器搅动力度大，高浓度浆液充分混合，并在喷播过程中始终悬浮状态，保证了输送高浓度混合浆液不出现堵塞现象。能适应喷播纤维覆盖物施工需要，用于高速公（铁）路边坡植被保护，河堤生物保护以及大规模地绿地建植。
设备性能
1、施工效率高、日喷播面积为干喷机的3-5倍
2、车载式喷播机移动方便，特别适合中低坡和较分散边坡
3、施工比较方便，整机操作，使用方便
应用范围
适合石质边坡，铁丝网边坡，高边坡，喷播厚度较大的边坡，效率高，适合大面积施工，扬程20-40米，是长期做绿化的产品，能各种边坡，引管扬程可达到100米。
客土喷播机主要参数：
型号：WZP-80/83型、WZP-80/145型、WZP-80/247型等
管体容积：8m3
柴油机功率：83--247kw
搅拌系统：机械/液压
単罐喷播面积：200-800m2
単罐喷播厚度：2.5-5cm
直接射程：水平：90-110m
客土喷播机结构组成
控制箱：液力喷播机包含启动按钮，喇叭按钮、油门大小手柄、电流表，用于启动柴油机，观察电池电量情况，油门大小手柄用于控制搅拌叶片转速、喷播扬程距离远近！
脚踩离合器跟拨档杆配合使用（主要控制罐内搅拌叶片正转、反转，踩离合挂档杆跟开车样踩离合挂档位），
提拉阀：搅拌上料阶段把提拉阀放下使物料搅拌均匀，开始喷播时提起提拉阀开始施工。
万向节：又称万向喷头用于不接管喷播时在机器上操作，能360℃旋转！
万向节球阀、回流管球阀就是个物料输出开关。
喷播机的使用和基本操作
一、吊装与运输
一般情况下,应使用吊车、叉车或龙门吊进行喷播机的装车.并严格按照相关的规程操作。
二、起动前的准备
1.按照<<柴油机使用说明书>>第三章,检查柴油机机油，燃油，冷却水和蓄电池。
2.将动力离合器置于“离”的位置，搅拌换向杆置于“停止”位置。
3.打开循环射流阀，关闭阀和排污阀。
4.将进水管带接头与喷播机箱体进水管扣紧,用抽水机或运水车向箱内加水.水位加至搅拌轴底部时,停止加水。
三、起动
起动前的准备工作完成并确认符合要求后,才可以起动柴油机.
1.将电源总开关扳至接通位置,此时操作屏的电源指示灯亮。将油门调至稍大供油位置。
2.在操作平台上操作: 顺时针转动电路钥匙开关，接通电源。再次顺时针转动钥匙，即起动柴油机。起动后，让钥匙弹回充电位置。
3.每次起动时间不应超过10秒,以保护起动电机和蓄电池。如需连续起动，应间歇2分钟后再起动。如果连续三次不能起动，则应查明原因，排除故障后再行起动。
如在喷播机平台下操作，方法基本相同。注意，起动后将电路钥匙逆时针转动至充电位置。参阅<<柴油机使用说明书>>第三章。
四、运转
1.柴油机冷起动后,不应进行全负荷运行,应当依次使柴油机在低速时运转加热,待冷却水温达60度后,才允许到高转速和投入满负荷运行。
2.适当加大油门,将换向杆扳至“正向”位置，逐渐调整搅拌粗调旋钮，同时观察箱内搅拌情况，将搅拌转速调至适当。(用“正向微调”旋钮进行工作中的转速调节 ，如工作中运用逆向搅拌，则相应使用“逆向微调”旋钮)。
3.调整搅拌转速时,注意观察油压表,不允许超5MP。如压力过大，请使用粗调旋钮进行大范围转速调节。
4.将动力离合杆置于“合”的位置，此时，物料经射流循环阀进入箱体，进行射流循环。
5.根据喷播物料的配比,依次向箱内加入粘合剂,保水剂,纤维材料和筛分后的泥土。注意，粘合剂须均匀散开撒入，不可一次大量倾倒，以免形成胶状包裹，影响喷播。
6.物料加入并搅拌均匀后,将搅拌调至低速或停止,分离动力离合器，开阀,关闭阀。
7.持好操作杆对准喷播方位,将动力离合器置于“合”位置，并逐渐加大油门，即进入喷播施工。
8.使用前请先检查电瓶正负极接线柱是否连接，检查机器各零件部位螺丝是否有松动，水罐内是否有较大的异物，检查柴油机内柴油是否充足；
9.检查完毕后，先把柴油机水箱加满水，再把邮箱内柴油加充足（冬季应加入-10柴油）。根据需要加入水罐内适量的水；
10.将下层的柴油机旁边的电闸合闭，先按响操作台上的喇叭提示一下周边人群注意，再启动上面的柴油机，上面的柴油机是搅拌用的。启动后先踩下操作台后面的离合器，再把挡挂到正转方向，根据需要加大或减小油门来控制，加入适量的粘合剂、草种、肥料、保水剂直至搅拌均匀；
11.先打开回流阀，再关闭喷射阀，然后启动下面连接泵的柴油机，让物料的回流、搅拌，使物料均匀；
12.作业前先打开阀，关闭回流阀，根据所喷射的距离加大或减小油门来控制物料的扬程，达到理想的效果；
13.如果施工中突然不出料堵管时，应打开回流阀，关闭阀，再把油门推到熄火位置，卸下喷头取出异物后，再启动机器作业；
14.需要远距离作业时，应接入消防橡胶管进行作业；
15.作业结束后，应加入半罐的水搅拌回流冲洗水罐和管道，然后再喷射出去以达到清理机器的目的；然后把油门控制开关和搅拌速度控制开关都停在复位的位置，方便下次操作。
16.关闭机器后，应关闭电闸。
五、停车
1.停车前,应先卸去负荷。停止搅拌，分离动力离合器，油门降至怠速。
2.水温降至70度以下时，向外拉“熄火”手柄，可停车。停车后取下点火钥匙，关闭电源总开关。
3.如长时间停车,须喷完箱内物料,再向箱内加水喷射,以清洗喷泵和管道。设备做好整体保养和检修。
