从皮革加工的工段来说，制革废水主要来自于准备、鞣制和其他湿加工工段。准备工段的废水主要来源于水洗、浸水、脱毛、浸灰、脱灰、软化、脱脂；鞣制工段的废水主要来自水洗、浸酸、鞣制；鞣后湿整饰工段主要来自水洗、挤水、染色、加脂、喷涂机的除尘废水等。
由于加工过程中添加各种化学品，从而使得排出的废水pH值变化范围大、色度高、污染物种类繁多、成分复杂，主要有酸、碱、盐、染料、单宁、硫化物、铬、氨氮、油脂、表面活性剂、助剂等。
制革废水的特征可概括为以下三点。
①水量大 根据产品品种和生坯类别的不同，每生产1吨原料皮可产生废水60-120t。
②水量和水质波动大 制革废水间歇式排出，水量变化表现为时流量变化和日流量变化；就水质来说，随着生产品种、生皮种类、工序交错而变动，显示出污染物排放的无规律性。
③污染负荷大 制革废水碱性大，准备工段废水pH值在10左右，色度高，耗氧量高，悬浮物多。
其中来自铬鞣工序的废水中，铬含量在2-4g/L，而灰碱脱毛废液中硫化物含量可达2-6g/L。制革废水含有蛋白质、脂肪、染料等有机物和铬、硫化物、氯化物等无机盐类，并随不间工段、不同工艺、不同工序变化很大。
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PAC聚合氯化铝混凝法是制革废水单独处理阶段和综合处理阶段常用的方法,制革废水主要有三类：脱脂废液、灰碱脱毛废液、铬鞣废液。
这三类废液因其水质差别很大，一般情况下是分别单独处理，然后将单独处理后的废水连同其他工段废水综合起来处理。脱脂废液一般采用回收油脂的方法进行处理；灰碱脱毛废液由于悬浮物和浊度值都很大，通常采用的方法有化学沉淀法、酸吸收法和催化氧化法。
制革综合废水处理通常由物理化学处理和生化处理组成。近年来，随着国家对环境质量要求的进一步提高，聚合氯化铝已经成为制革废水处理的重要产品。
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