常压/真空/加压不锈钢精馏塔|化工实验装置实验目的：
1、了解填料精馏塔及其附属设备的基本结构，测定全回流和部分回流各种条件下精馏效率。
2、掌握保持其他条件不变下调节回流比的方法，研究回流比对精馏塔分离效率的影响。
3、可进行常压精馏、真空精馏、加压精馏等实验。
主要配置：
主要配置：精馏塔、冷凝器、再沸器、温控系统、加料系统、回流系统、产品贮槽、配料槽及测量仪表、真空泵、不锈钢框架、控制屏。
技术参数：
1、精馏塔体和塔板均采用不锈钢制作，塔体：Ф70～80×4×1500。 塔釜：Ф320－400×3×500～700。
2、再沸器采用不锈钢制作，内置电加热管加热，总加热功率为1500-2500W，分两组。
3、配四个温度测定器，分别测定：精馏塔塔板温度，进料温度，塔釜温度，回流温度，配转子流量计测定冷凝液体流量，进料流量，回流流量和产品流量。配置压力表测量塔底和塔顶压力。进料流量和回流比流量以及塔釜温度可调节，温控系统采用自动无级控温承担精馏塔的温度控制调节。
4、加料系统：料液泵流量：0.4－0.8m3/hr,扬程：8－12m。
5、带玻璃透明门的标准电器控制柜，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器，充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。
6、塔顶馏出液的组成：90-95%，进料组成：15-35%。产品可循环送回原料罐，设置进料泵和循环泵。
7、一体化推车结构设计，原料罐：镜面不锈钢制作，成品罐：镜面不锈钢制作。
8、框架为不锈钢，结构紧凑，外形美观，流程简单,操作方便操作方便,操作方便。
9、外形尺寸：1200×550×2200mm（双刹轮）
