注浆机说明

真空灌浆机是后张预应力孔道真空辅助灌浆的负压形成设备。在应用过程中．可使预应力孔道内部产生一0．06-0 1MPa的负压并保持住．然后从孔道另一端压入灰浆直至充满整个孔道。这样，通过真空负压的作用能减小灌注用水泥浆的水灰比，消除孔道和水泥浆中的气泡，减少孔隙和泌水现象．使灌浆的饱满性、密实性及强度得到。该型真空泵与塑料波纹管和uBL3型螺纹灌浆泵配合使用能达到更好的灌浆效果，也能与普通金属波纹管形成孔道和活塞式灰浆泵配合使用。

注浆机阐述

注浆孔的设计和布孔：注浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。注浆孔的设计：注浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水量较大处。布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用，检查高压堵漏灌浆机和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好注浆参数（如凝胶时间、注浆压力和配浆量等）。注浆：注浆是整个学注浆的中心环节，须待一切准备工作完成后进行。注浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进行操作。注浆前对整个系统进行全面的检查，在注浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可注浆。对于垂直缝一般自下而上注浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间注浆。对集中漏水应先对漏水量较大的孔洞进行注浆。结束注浆：在压力比较稳定的情况下，再继续注1-2分钟既可结束注浆，拆卸管路准备清洗。封孔：经检查无漏水现象时，卸下注浆头，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。

注浆机规格

注意事项：输浆管必须有足够的强度，装拆方便。所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。注浆时，高压堵漏灌浆机操作人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力变情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝，此时立即停止注浆。压力稳定上升，但仍在一定压力之内，此时是正常的。有时出现压力下降情况，这可能是由于孔隙被冲开，浆液大量进入沉降缝深部所致，此时可持续注浆。随着大量浆液进入缝隙，压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的，需及时停止注浆，进行处理。有时由于泵压力增大，将浆液压入沉降缝深处，使大量浆液流失，这时可调节浆液固结时间，使之缩短凝结时间或采用间歇注浆的方法来减少浆液损失，注浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。注浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及时处理漏浆跑浆情况。每次注浆结束后，必须及时清洗所有设备和管道，注浆结束后应用1：2水泥砂浆封闭注浆孔。