钢调直机规格

该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键。直丝机具有结构合理，操作方便可靠等特点，适用于鸡笼、兔笼、建筑网片、各种焊丝、舒乐板插丝截断和异形网片用丝的调直。

钢调直机种类

1.切断钢长度无误差，2.双头牵拉式，3.一米钢调完拉出为止，4.建筑丝采用钨钢模，5.产品丝采用球末模，调出的钢不会伤害表面。 首先由电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢被调直，并由调直模钢表面的锈皮；由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。当钢调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢切断，切断的钢落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。

钢调直机样式

1）装承受架时，承受架料槽应对准导向筒，调直筒和下切刀孔。（2）装完毕后，应先检查电气系统及其它元件有无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各传动部分是否灵活。确认各部分正常后，方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度，查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时，方可进料、试验调直和切断。（3）按所需调直钢的直径，选用适当的调直块，曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢直径大2mm～5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢的直径相符合。（4）须注意调整调直块。调直简内，一般设有五个调直块，1、5两个调直块须放，中间三个可偏离。先使钢偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢仍有慢弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。（5）导向筒前部，应装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒内，以防止每盘钢接近调直完毕时其端头弹出伤人。（6）在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢，以防止开动机器后调直块飞出伤人。