●本机采用后进料方式，大幅缩短了加工时间，提高了工作效率；
●改掉以往的圆柱轨传动，采用了直线轨，大幅提高了加工精度；
●电机独立结构，便于维修售后；
●底部底座移动，保证机器的运行稳定性；
●通过配备各种型号的开料机，实现板材的贴标加工，扫码后在侧孔机上进行隐形件加工；
●台湾宝元系统支持两种加工模式，激光自动封孔加工三合一孔及扫码加工隐形件；
●三轴联动加工模式，自动检测板材厚度；自动扫码识别进行加工；
●两个主轴,4.5kw主轴开槽,2.2kw打孔，可加工各种隐形件；
●减少因人为因素造成的参数误差，方便快捷，节省人工成本；
●从进料，到下料，焊接全部都是工厂自己加工，均为重型床身，所有机型均经过回火处理，床身精度质保三年；
●床身顶面均为加工面，极大的保证了台面的平整度；
●外观造型均由德国工程师来厂莅临指导设计研发。纯欧洲风格，极具吸引。；
●所有设备均采用纯同服电机和减速机，运行稳定；
●真正的退火床身，床身精度质保三年；
●内置输送线，先后自动完成板材的纵向和横向锯切，最大锯切厚度达到120mm大幅提高了加工效率。（可边达到三台电子开料锯的产能，降低消耗，并节约5名人工)；
●主锯电机采用15kW大功率电机，划线锯采用22电机。(锯座替代了传统的侧挂结构，改为底座直线轨跑道，提高加工精度的同时，充分保障了产品的稳定性)；
●床身结构采用德国标准，床身机架退火工艺，床身精度质保三年。
●切割结构主锯5.5KW电机，皮带传动，划线锯11kW电机，皮带传动。
●皮带传动优点：减轻电机瞬间切割阻力，能保证电机的使用寿命。降低锯片震动，确保切割边光滑整齐，不崩边；保证产品切割精度高。
●切割运行轨道采用台湾直线轨，保证运行直线切割精度。运行电机采用台湾高精度伺服电机，保证运行精度无误差；
●采用台湾YYC齿轮齿条传动结构，保证运行稳定性。采用德国高精密减速机，充分保证了重复定位，精度无误差
●配带扫码识别功能，不需要人工输入，简单操作。
●线上无需技术工人，大幅降低人工成本及管理成本，生产无错误；
●机器不停机，可达到理论生产效率最大值，机器多班不间断生产；
●降低搬运流程，减少搬运损伤成本，降低工人劳动成本，零风险运作；
●接大单、急单不再受人工生产的制约；
●大幅提高土地、厂房利用率和设备的投资回报率；
●多订单揉单生产，提高板材利用率，减少余料，自动排板优化功能；
●六面打孔，双面滑槽，扫码操作，快捷高效；双夹爪，板件不滑动；
●根据板件尺寸自动移动式定位；安川总线绝对值，稳定高速高效
●多种数据格式，BAN、DXF、XM、MPR、BD等，市面主流软件均可对接；
●六面钻孔(进口)专用排钻，添加多种压板压轮，保证打孔精度。
●本机适合多元化复杂性产品加工，功能广泛：镂铣水平，垂直排钻切割侧铣，锯切开槽，异形，多刀库自动换刀功能；
●可实现双工位加工，机器进行一工位操作时，二工位可同时进行上下料操作无怠工时间，大幅提高工作效率及产量，一次装夹便可实现多个复杂产品的加工，机器操作灵活；
●本机可以和CNC数控开料加工中心做无缝对接，实现扫码自动加工，大大提高了工人的生产效率；
●斗笠式自动换刀系统，刀库容量8支，换刀时间仅需8秒，换刀稳定高效采用意大利高精度研磨齿条，台湾上银30导轨，提高产品运行精度机身整体架构经FEA有限元分析，并全部经过网火处理，使机床运行稳定可靠，不变形；
●真空吸附：可做整板吸附或点对点吸附。整板加工不需在锯切，即可上线切削，装卸料方便快捷，缩短了辅助时间；
