铣刨机介绍

主要结构和工作原理一般由发动机、车架、铣削转子、铣削深度调整装置、液压元件、材料输送装置、转向系统和制动系统组成。铣削转子是铣削机的主要工作部件，由直接接触道路表面的铣削转子、刀座和刀头组成，由高速旋转铣刀具自动平面。，控制两个定位液压缸，使所给定的铣削深度保持恒定；其液压系统用来驱动铣削转子旋转、整机行走、辅助装置工作等，一般为多泵相互独立的闭式液压系统，工作时互不干扰且可靠性较高；有的铣刨机根据需要装倾斜调整器，用来控制转子的倾斜度；一般大型铣刨机都有由传送带和集料器组成的集料输送装置，它可将铣削出的散料集中并传送至随机行走的运载汽车上，输送臂的高度可以调节并可左右摆动，以调整卸料位置。铣刨机规格、型号不同时，其结构、布置也略有区别，但基本工作原理相同或相似。铣刨机动力传动的路线：发动机→液压泵→液压马达、液压缸→工作装置

铣刨机样式

铣削机的特点: 1、采用正规厂家生产的汽油机、柴油机或电机，质量在全国范围内；2、高质量、高强度的6轴刀具轴、超高耐磨性3、钨钢体金刚石合金8角刃、一次铣削深度达到8mm，寿命为6角 铣削深度高于6角2mm4，采用微调手柄装置，铣削深度可任意调节1-8mm，可作为不同工况5、刀具滚筒使用接，扭矩大抗冲击6、机座底板2公分厚75锰钢，多动力孔距设计，动力可以随意变换7、配有有吸尘器接口，可连接吸尘器提供无尘工作环境。

铣刨机类型

强力自锁式刀柄的使用特点1，使用强力自锁式刀柄对路面进行强力自锁式刀柄，可迅速有效地处理路面病害，使路面保持平整。 2、道路翻修工程采用铣削技术，可维持原路面水平标高。 铣削技术切除损坏的路面，用新材料填埋原始空间，压实后使其与原始路面处于同一高度，维持路面原始水平的高程，防止通过高架桥或立体交叉桥的路面载荷对桥体施加冲击载荷通过高程不变。3、新旧路面材料的良好结合，提高其使用寿命。采用铣削工艺可使填料坑边侧及底部整齐、深度均匀，形成新旧料易于结合的齿状几何表面，从而使翻修后新路面的使用寿命大大提高。4、有利于旧路面材料的再生利用。由于可以掌握切削深度，铣削下来的材料不仅干净且呈规则的小颗粒，可以不用再破碎加工即可在现场或固定料场再生利用，大大降低了施工成本，同时也是一种环境保护措施。