镗孔机说明
随着大量无轨设备使用寿命的提高，许多设备进入了大型队伍，由于缺乏专业的设备，对于连接销孔、连接销磨损变形和变形变形的，有必要派遣一家旧机械厂加工，大型结构件和框架等部件不易拆卸和运输处理。等加工成本更高，给坑口造成了一定的成本负担。 针对以上问题，三坑设能股积极提议并收集资料验证后，经坑口批准，采购了一台便携式镗孔机，根据三坑使用设备所镗位置的装、定位设计连接法兰和支座投入使用。投入使用后，镗一个铲斗销孔包含准备时间只需几个小时就可以完成，效率提升50%，每年将节约40余万的成本，为坑口的生产经营提供了强有力的技术保障。
镗孔机种类
镗孔是孔的深度加工方式 之一，在制造中运用很广。针对较小的孔，相对性于外圆切削及精镗来讲，镗孔是一种比较性价比高的生产加工方式 。1. 铣刀铣刀一般分成手用铣刀及机带铣刀二种。手用铣刀柄部为直柄，工作中一部分较长，导向性功效不错，手用铣刀有一体式和直径可调节式二种构造。机带铣刀有带柄的和套式的二种构造。铣刀不但可生产加工圆形孔，也可用锥度铰刀加工锥孔。2. 铰孔工艺及其应用铰孔余量对铰孔质量的影响很大，余量太大，铰刀的负荷大，切削刃很快被磨钝，不易获得光洁的加工表面，尺寸公差也不易；余量太小，不能去掉上工序留下的刀痕，自然也就没有改善孔加工质量的作用。一般粗铰余量取为0.35~0.15mm，精铰取为 01.5~0.05mm。为避免产生积屑瘤，铰孔通常采用较低的切削速度（高速钢铰刀加工钢和铸铁时，v ＜8m/min）进行加工。进给量的取值与被加工孔径有关，孔径越大，进给量取值越大，高速钢铰刀加工钢和铸铁时进给量常取为 0.3~1mm/r。
镗孔机类型
4.镗孔和镗孔的应用范围不受刀具尺寸的限制，镗孔具有较强的误差修正能力，可用于修正原孔的轴向偏差，使孔与外圆相比保持较高的位置精度。，工件和刀具的热变形比较大，镗孔的加工质量和生产效率都不如车外圆高。综上分析可知， 镗孔的加工范围广，可加工各种不同尺寸和不同精度等级的孔，对于孔径较大、尺寸和位置精度要求较高的孔和孔系，镗孔几乎是唯一的加工方法。镗孔的加工精度为 IT9～IT7级。镗孔可以在镗床、车床、铣床等机床上进行，具有机动灵活的优点，生产中应用十分广泛。在大批大量生产中，为提高镗孔效率，常使用镗模。
