整体，形成模板和受力钢筋一体化建筑制品。钢筋桁架楼承板是在 施工阶段能够承受湿混凝土及 施工
荷载，在使用阶段钢筋桁架成为混凝土配筋，承受使用荷载的新技术。 采用钢筋桁架楼承板的混凝土楼
板兼有传统现浇混凝土楼板整体性好、刚度大、防火性能好，及压型钢板组合楼盖无模板、施工快的优
势，钢筋桁架楼承板桁架受力模式合理，可调整桁架高度与钢筋直径,实现更大跨度。采用钢筋桁架楼承
板的钢-混凝土组合楼盖，可减少次梁，抗剪栓钉焊接速度快，施工质量稳定。作为一种成熟的新技术，
钢筋桁架楼承板已在国内外建筑工程中大量应用，在多高层建筑中具有广阔的应用前景。 钢筋桁架楼承
板将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，所以在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的
承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝土,承受使
用荷载。与传统的施工方法不同，在施工现场，可以将钢筋桁架楼承板直接铺设在梁上，然后进行简单
的钢筋工程，便可浇筑混凝土，楼板施工不需要架设木模板及脚手架，底部镀锌钢板仅做模板用，不替
代受力钢筋，故不需考虑防火喷涂及防腐维护的问题。并且，楼板的主要受力钢筋在自动控制生产线上
进行定位和焊接成型，钢筋排列均匀，施工快速，可减少现场钢筋绑扎工作量70%左右，大大缩短工期，
并节省成本。上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证，为提高楼板施工质量创造了有利
条件。钢筋桁架楼承板将钢筋骨焊成整体，整体刚度大，楼板浇筑混凝土时变形小，一般无需加临时支
撑，而且可承受更大的施工阶段荷载。
二、钢筋桁架 楼承 板的经济和技术优势
（1）施工速度快 钢筋桁架楼承板直接支承在钢梁或混凝土梁上，本身既是混凝土楼板的受力钢筋
，也是施工脚手架更是混凝土楼板的模板，节省了搭设脚手架和支模板的时间。 钢筋桁架楼承板实现了
在工厂钢筋下料、定位成型和定尺，钢筋废料少，有利于环保，楼板的施工现场只需布置横向分布筋和
连接筋，钢筋绑扎工作量可减60～70%，提高整体施工速度。 钢筋桁架楼承板直接支承在楼层梁上，其
桁架合理的受力模式,为多工种作业提供了宽敞的工作平台，浇筑混凝土及其它工种均可多层立体施工，
楼板可多层同时浇筑，可充分发挥商品混凝土的优势，大大缩短了工期，尤其对规模较大的高层、超高
层建筑具有明显的工期优势。 （2）受力性能好 混凝土楼板的自重完全由钢筋承受，不在混凝土内产生
拉应力，使用阶段负弯矩区和正弯矩区混凝土拉应力显著降低，裂缝宽度减小，镀锌钢板的存在避免了
楼板下面的暴露裂缝，改善了楼板的使用性能和耐久性。 采用钢筋桁架楼承板后可根据需要将楼板 设
计成双向板，等同于传统的现浇钢筋混凝土双向配筋楼板，而压型钢板组合楼板是难以实现双向板的，
采用双向板不仅减小楼板结构层厚度、降低结构自重，增大跨度和开间，而且更加经济合理。 钢筋完全
被混凝土包裹，具有可靠的耐火性能，与传统现浇楼板等同。试验结果标明，楼板厚度为100mm厚（对应
的钢筋桁架高度为70mm）时，耐火时限为1.68小时，镀锌钢板无须防火保护。 钢筋桁架楼承板采用镀锌
钢板，具有防腐蚀功能，但在使用阶段不考虑镀锌钢板的作用，无需防腐处理。相对于压型钢板组合楼
板，钢筋桁架楼层板具有更优越防腐蚀性能。 楼板整体刚度大，振动小，隔声性能好，楼板下表面平整
，易于建筑装修。钢筋桁架楼承板楼板的施工挠度小于传统压型钢板楼板的挠度。 （3）经济性好 钢筋
桁架楼承板下表面平整美观，无需型压板肋和波纹， 镀锌板展开面积利用率达到96%，厚度仅需0.5mm。
与厚度为0.8～1.2mm的普通压型钢板相比，改变了压型钢板的用途,仅作为楼板施工阶段的摸板,减少了
钢板厚度和镀锌层厚度，单位面积楼板钢板用量少，降低了成本，具有更好的经济性。 钢筋桁架楼承板
的楼板比使用普通压型钢板的混凝土楼板总厚度可减少30mm～50mm，在相同净空要求的情况下，建筑层
高可降低30mm～50mm。对高层建筑与抗震设防区的建筑更有明显的节省投资优势。 镀锌钢板仅0.5mm厚
，现场栓钉穿透焊接耗电量大量减少，减小现场对电的需求，节省能源。楼板混凝土施工完毕并达到设
计强度后，镀锌钢板可拆除回收利用，不仅可满足结构楼板底面观感的需要，又有利于环保。
