结合焦化厂废气处理经验得出，在焦化厂，一氧化碳存在于煤气中，特别是焦炉加热用的高炉煤气中的一氧化碳含量在30%左右。焦炉的地下室、烟道通廓煤气设备多，阀门启闭频繁，易泄漏煤气。所以，须对煤气设备定期进行检查，及时维护，气阀应保证其处于负压状态。
焦化厂在生产过程中，所产生的大量有害工艺废气的主要来源于炼胶车间和硫化车间。废气中的主要污染物有：恶臭、炭黑粉尘、颗粒粉尘、甲苯、二甲苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烃等污染物。不同情况的焦化厂废气处理应注意哪些细节？
1、惰性气体的处理：
惰性气体虽然没有危险性，但大量惰性气体集聚，会使周围氧含量减少，从而使人窒息。
（1）在室外适当的地方排放。
（2）若钢瓶或仪器在室内，可接上排气导管，使其引到室外缓慢排放。
2、助燃气体的处理：
（1）将黏着在容器阀门上或使用器具上的粉末、石油类、油脂类及可燃性物质，清除干净后，方可进行助燃气的处理。
（2）严禁助燃气体和可燃气体在同一地方其附近进行处理，以防爆炸事故的发生。
（3）在处理助燃气体的周围，应无火源、无燃烧物和易爆物品。
（1）可燃气体的排放，如果排放量较大，应尽可能选择人少的地方，注意周围禁止火，并备有相应的灭火器、砂子和水。
（2）排放钢瓶中的可燃气体，工作人员应站在出气口的侧面进行操作，以防气体喷出伤人。
（3）采用燃烧法处理时，应安装减压阀，控制可燃气的速度，尽量使气体慢慢放出，使之在燃烧装置内充分燃烧掉。
4、毒性气体的处理：
（1）处理毒性气体时，工作人员须戴防毒面具、手套等劳保护具与处理工作无关的人员，禁止进入毒气处理区。
（2）毒性气体处理中采用的吸收剂和吸附剂，应确保其有效性方可使用。
焦化厂废气处理须双管齐下，控制增量，削减存量：
1、一方面要从源头减排，提高清洁生产水平，采用先进的工艺装备。在化产各工序的生产过程中，要防止或减少跑、冒、滴、漏现象，尤其在腐蚀比较严重的工序须进行整治，必要的情况下，要淘汰落后工艺。
2、要加强末端治理，根据不同区域尾气的性质采取分类治理的方案，同时日常操作及尾气洗涤等环保设施要控制好运行参数指标。
3、在保证系统运行安全的前提下，设计科学合理的尾气治理工艺，尽量不耗能或少耗能。
