42CrMo齿轮钢 42CrMo锻件

碳C：0.38～0.45%

硅Si：0.17～0.37%

锰Mn：0.50～0.80%

硫S：允许残余含量≤0.035%

磷P：允许残余含量≤0.035%

铬Cr：0.90～1.20%

镍Ni：允许残余含量≤0.030%

铜Cu：允许残余含量≤0.030%

钼Mo：0.15～0.25%

抗拉强度σb(MPa)：≥1080(110)

屈服强度σs(MPa)：≥930(95)

伸长率δ5(%)：≥12

断面收缩率ψ(%)：≥45

冲击功Akv(J)：≥63

冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥78(8)

硬度：≤217HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

1)临界点温度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。

2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C/20~600°C,线胀系数:11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。

3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/175000MPa/165000MPa/15500oMPa

42CrMo钢是超高强度钢，具有高强度和韧性,淬透性也较好，无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案。

退火annealingNo.1"760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalizeNo.4860±10℃正火，出炉空冷。

调质quenching+temperingNo.5840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。HB<217

调质quenching+temperingNo.6840±10℃淬油，再470度回火处理。HRC41-45

调质quenching+temperingNo.7840±10℃淬油，再480度回火处理。HRC35-45

调质quenching+temperingNo.8850℃淬油，再510度回火处理。HRC38-42

调质quenching+temperingNo.9850℃淬油，再500度回火处理。HRC40-43

调质quenching+temperingNo.10850℃淬油，再510℃回火处理。HRC36-42

调质quenching+temperingNo.11850℃淬油，再560℃回火处理。HRC32-36

调质quenching+temperingNo.12860℃淬油，再390度回火处理。HRC48-52

不同截面42CrMo钢材热处理后的力学性能

注：1.用钢成分（%）：0.43C，0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S；

2.用钢成分（%）：0.39C，1.11Cr，0.20Mo;3.括弧内为横向冲击值。

加热温度1150~1200°C,开始温度1130~1180°C,终止温度>850°C,φ>50mm时,缓冷。

正火温度850~900°C,出炉空冷。

回火温度680~700°C,出炉空冷。

预热温度680~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1)HRC

淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54~60HRC。^[1]