产品名称: | 铣端面打中心孔机床 | 产品型号: | ZK8220-2000 |
品牌服务: | YOTMT 山东友泰 | 直径范围: | 100-350 |
长度范围: | 200-2000 | 可选功能: | 攻丝、套车、镗孔 |
机床重量: | 9000 |
ZK8220-2000铣端面打中心孔机床是一种用于大型轴件批量生产中的专用机床,主要是完成大型轴件的定位端面、定位中心孔、夹持位加工,为下道工序提供标准化工件,提高轴件的整体加工效率,为企业创造利润。
一、产品简介与用途
ZK8220-2000铣端面打中心孔机床为X、Z、Y、A四轴坐标双主轴结构,由数控系统控制,能够实现对各种轴类零件一次装夹,同时完成两端面铣削、钻中心孔、中心孔钻孔以及攻丝,精度高,生产效率高。适合轴类零件的批量生产。
二、设备布局及控制原理
ZK8220-2000铣端面打中心孔机床为卧式四工位布局,X、Z实现工件总长控制、中心孔深度以及进退刀控制;
Y、A实现平面铣削、各工位转换控制。工件由强力自定心油压虎钳夹紧,设备设有轴向定位系统及滚动支撑,轴向移动工件轻便。
三、主要特点
※主结构铸件采用高质量的米汉纳铸铁,经二次人工时效处理,组织稳定,质量可靠;
※铸件经有限元分析计算机计算分析,合理的结构强度及加强筋的搭配,提供机械高刚性;
※设有轴向预定位系统,滚动支撑,一根手指即可驱使移动,轴向定位方便;
※大转矩大功率驱动电机提供强劲扭力;
※超宽矩型导轨,提供超强设备刚性,贴塑导轨,降低磨擦系数,避免爬行现象。
※ZK8220-2000铣端面打中心孔机床全封闭防护,无渗漏,美观可靠;
一、产品简介与用途
ZK8220-2000铣端面打中心孔机床为X、Z、Y、A四轴坐标双主轴结构,由数控系统控制,能够实现对各种轴类零件一次装夹,同时完成两端面铣削、钻中心孔、中心孔钻孔以及攻丝,精度高,生产效率高。适合轴类零件的批量生产。
二、设备布局及控制原理
ZK8220-2000铣端面打中心孔机床为卧式四工位布局,X、Z实现工件总长控制、中心孔深度以及进退刀控制;
Y、A实现平面铣削、各工位转换控制。工件由强力自定心油压虎钳夹紧,设备设有轴向定位系统及滚动支撑,轴向移动工件轻便。
三、主要特点
※主结构铸件采用高质量的米汉纳铸铁,经二次人工时效处理,组织稳定,质量可靠;
※铸件经有限元分析计算机计算分析,合理的结构强度及加强筋的搭配,提供机械高刚性;
※设有轴向预定位系统,滚动支撑,一根手指即可驱使移动,轴向定位方便;
※大转矩大功率驱动电机提供强劲扭力;
※超宽矩型导轨,提供超强设备刚性,贴塑导轨,降低磨擦系数,避免爬行现象。
※ZK8220-2000铣端面打中心孔机床全封闭防护,无渗漏,美观可靠;
ZK8220-2000铣端面打中心孔机床
项目 | 单位 | 参数 | 备注 | |
设 备 精 度 | ||||
主轴锥孔径向跳动 | mm | 0.008 |
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XZ运行轨迹平行度 | mm | 0.02/300 | 定制 | |
Y、4轴与X、Z的垂直度 | mm | 0.02/200 | 定制 | |
钻轴左右主轴同轴度 | mm | 0.02/300 |
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重复定位精度 | mm | ≤0.01 |
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加 工 精 度 | ||||
中心孔深度一致性 | mm | ≤0.05 |
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两端中心孔同轴度 | mm | ≤0.02/300 |
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端面对中心孔跳动 | mm | ≤0.03 | 直径90棒料 | |
总长尺寸误差 | mm | ≤±0.05 |
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端面粗糙度 | Ra | ≤6.3 | 定制 | |
中心孔表面粗糙度 | Ra | ≤3.2 | 定制 | |
|
mm |
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设 备 参 数 | ||||
工件长度范围 | mm | 500-2000 | 可定制 | |
工件直径 | mm | 160 | 定制 | |
攻丝直径 | mm | 20 |
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中心钻夹持直径 | mm | 26 |
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铣刀盘直径 | mm | 200 |
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单边铣削余量 | mm | 5 |
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XZ轴行程 | mm | 900 |
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YA轴行程 | mm | 30 |
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功 率 | ||||
主轴功率 | kw | 7.5*2 |
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伺服功率 | kw | 2.3*4 | 15N.m | |
泵站功率 | kw | 2.2 |
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水泵功率 | kw | 0.2 |
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整 机 | ||||
整机尺寸(约) | mm | 标配 |
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整机重量(约) | kg | 7600 |
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