（1）爆破片的抗疲劳性能（与爆破片结构型式有关）；
（2）爆破片材料对相应介质和环境介质的耐腐蚀性，在高温条件下爆破片材料的蠕变特性以及密封膜、保护膜材料的致密性、耐蚀性变化、发生老化等；
（3）实际使用的操作压力比；
（4）爆破片的实际使用温度、温度波动等；
（5）爆破片实际承受的压力、压力波动等 。
确定爆破片更换周期时，需要考虑下列因素的影响：
（1）爆破片的抗疲劳性能（与爆破片结构型式有关）；
（2）爆破片材料对相应介质和环境介质的耐腐蚀性，在高温条件下爆破片材料的蠕变特性以及密封膜、保护膜材料的致密性、耐蚀性变化、发生老化等；
（3）实际使用的操作压力比；
（4）爆破片的实际使用温度、温度波动等；
（5）爆破片实际承受的压力、压力波动等 。
（1）爆破片产品应经包装并检验合格后方可运输。在运输、搬动中应避免碰撞、冲击、受潮和污染。
（2）爆破片产品应在原包装盒（箱）内储存，正面朝上，保持干燥，防止环境腐蚀。储存室应保持清洁、通风。
爆破片的包装
（1）爆破片安全装置及其附件应包装完好 ，以防坏或影响其性能。
（2）爆破片产品应配有专用包装盒（箱），可采用单装或集装。
（3）爆破片包装时，包装盒（箱）和爆破片均应干燥、洁净，应避免爆破片窜动和产生影响爆破性能的任何损伤。
按照材料来分
石墨型爆破片（4）（1）金属：不锈钢，纯镍，哈氏合金，蒙乃尔，因科镍，钛，钽，锆等
（2）非金属：石墨，氟塑料，有机玻璃
（3）金属复合非金属安全泄放装置选用特点
满足下列情况之一应优先选用爆破片，或选用爆破片与安全阀进行串联或并联 爆破片的结构型式相对来说比较多，若按照材质可以分成金属爆破片和非金属爆破片两大类。若按爆破片的型式来分，则可分为：正拱型爆破片、开缝正拱型爆破片、平板型爆破片、反拱型爆破片以及石墨爆破片五种不同的基本类型。
正拱型和开缝正拱型金属爆破片：该类爆破片主要由延性金属加工制成。其共同的特点是凸起面均朝向泄压 侧，按其结构型式又可分为正拱普通型爆破片、正拱刻槽型爆破片和开缝正拱型爆破片几种类型。爆破片对正压起到超压保护作用，又担心负压工况下爆破片反向抽瘪（爆破），这种情况下选用反拱型或者带托架的正拱形型爆破片，此时也不宜选用失稳脱落型爆破片，因为此压力作用于凹面也可能使爆破片不正常的脱落掉入容器内部。
爆破片选材一般注意事项
首先要注意到爆破片材料与容器贮存物的相容性，选用加衬耐腐蚀的爆破片则着重考察密封膜与物料的相容性。其次，要注意到整个爆破片装置中各个元件的温度适应性。爆破片材料的延性也需要特别关注，在不允许爆破后产生碎片的场合不能选用脆性材料，应选用延性较好的材料，以避免产生炸裂性爆破
