平面磨床 专用HD谐波减速机CSG-58-100-2UH的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为 矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度， 圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。 如M7432立轴圆台平面磨床,4080卧轴矩台平面磨床。
基本分类
平面磨床 专用HD谐波减速机CSG-58-100-2UH磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床。
参数构成①卧轴矩台平面磨床:工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上，并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨(见机床导轨)作横向间歇进给运动(见机床)，滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高。
②立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削，生产效率较高。为了便于装卸工件，圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。
③卧轴圆台平面磨床:适用于磨削圆形薄片工件,并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。
④立轴矩台平面磨床:由于砂轮直径大于工作台宽度,磨削面积较大,适用于高效磨削。
⑤双端面磨床:利用两个磨头的砂轮端面同时磨削工件的两个平行平面，有卧轴和
立轴两种型式。工件由直线式或旋转式等送料装置引导通过砂轮。这种磨床效率很高，适用于大批量生产轴承环和活塞环等零件。此外，还有专用于磨削机床导轨面的导轨磨床、磨削透平叶片型面的专用磨床等。[1]
详细参数
数控双端面磨床:MK7650A、B
本机床适用于小型号轴承内、外套圈的两平行端面磨削，平面磨床 专用HD谐波减速机CSG-58-100-2UH也可用于活塞环、气门座、阀片及其他圆形和异形工件磨削加工。
机床结构为卧式布局，磨头进退导轨采用交叉滚子导轨，刚性好、精度高、使用寿命长、维修方便。
机床采用贯穿式，皮带辊轮送料，连续磨削的工艺方法，并可配有自动上料提升机构。
数控双端面磨床:MK7650A、B机床工作精度:
平行度(工作直径)≤50 0.002mm
50-80 0.003mm
80-110 0.005mm
厚度差 ≤0.01mm
表面粗糙度: Ra0.32μm
主要技术参数
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项目 |
单位 |
MK7650A、B |
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工件直径 |
mm |
Φ20-Φ110 |
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工件厚度 |
mm |
2-40 |
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砂轮尺寸(直径×内径×厚度) |
mm |
500×20×60 |
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磨头主轴转速 |
r/min |
1025 |
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磨头移动行程 |
mm |
125 |
|
磨头磨削最小进给量 |
mm |
0.001 |
|
送料速度 |
m/min |
5-10.8 |
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电机总功率 |
Kw |
34 |
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机床外形尺寸(长×宽×高) |
mm |
3075×2495×1600 |
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机床重量 |
Kg |
5000 |
双端面磨床:M7650A
本机床主要用于中小型轴承内、外套圈的两个平行端面磨削，也可用于活塞环、气门座、阀板、连杆及其它圆形和接近圆形工件的两个平行端面磨削。
机床采用贯穿式送料方式，送料速度采用交流变频器调速，实现送料速度无极变速。
机床结构为卧式布局，两砂轮的进退导轨采用交叉滚子直线导轨，具有很好的接触刚性，重复定位精度高，使用寿命长，同时维修方便。
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工件直径(mm) |
平行差(mm) |
平面度(mm) |
厚度差(mm) |
表面粗糙度Ra(μm) |
|
25-50 |
0.002 |
0.002 |
0.01 |
0.32 |
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50-90 |
0.004 |
0.004 |
0.02 |
0.32 |
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90-140 |
0.005 |
0.005 |
0.02 |
0.32 |
|
140-180 |
0.006 |
0.006 |
0.02 |
0.32 |
主要技术项目
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项目 |
单位 |
参数 |
|
工件直径 |
mm |
Φ25-Φ180 |
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工件厚度 |
mm |
2-60 |
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砂轮尺寸(外径×内径×厚度) |
mm |
600×25×63 |
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磨头主轴转速 |
r/min |
890 |
|
磨头移动行程 |
mm |
160 |
|
送料速度 |
m/min |
2-11 |
|
电机总功率 |
kw |
40 |
|
机床外形尺寸(长×宽×高) |
mm |
3350×2600×1650 |
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机床重量 |
kg |
8000 |
M7660A、B卧轴双端面磨床
本机床适用于小型号轴承内、外套圈的两个平行端面磨削，也可用于活塞环、气门座、阀片及其它圆形和异型工件端面的磨削加工。
机床结构为卧式布局，磨头进退导轨采用高精度交叉滚子导轨，刚性好、精度高、使用寿命长、维修方便。
机床砂轮的进给、进退和砂轮自动修整均由电气和液压控制。
机床采用贯穿式、皮带辊轮送料，实行连续磨削的工艺方法，并可配用自动上料提升机构。
双端面磨床:M7650A机床工作精度:
平行度(工作直径)≤50 0.002mm
50-80 0.004mm
80-100 0.005mm
厚度差 0.02mm
表面粗糙度: Ra0.63μm
主要技术参数:
操作须知
定位
砂轮
所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。
禁止使用有破损之砂轮。
新砂轮装上法兰必须做平衡。
进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。
进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm
主轴
安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。
开机时，须先开主轴后开冲水。
液压装置
平面磨床使用粘度为46号液压油。
基本结构新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。
每天检查液压油油位，油位应保证在与线之间。
液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置。
须先开吸磁后开液压
