超纯水设备反渗透膜化学清洗后的冲洗，要用清洁水（一般采用反渗透的产品水或至少是软化后的去离子水）进行低压冲洗。先排放并冲洗药液箱，然后再用清洁水完全注满清洗箱以作冲洗之用。从清洗箱中泵入所有的冲洗水冲洗反渗透膜压力容器至排放。如果需要，可进行第二次清洗。一旦RO系统已用清洗箱中的清洁水完全冲洗后，就可用预处理给水进行低压冲洗。给水压力应低于60psi（4bar），冲洗持续进行直至冲洗水干净，且不含任何泡沫和清洗剂残余物。通常这需要15-30分钟左右甚至更长。操作人员可用干净的烧瓶取样，摇匀，监测排放口处冲洗水中洗涤剂和泡沫的残留情况。洗液的去除情况可用测试电导的方法进行，如冲洗水至排放出水的电导在给水电导的10~20%以内，可认为冲洗已接近终点；pH表或试纸也可用于测定，来比较冲洗水至排放出水与给水的pH值是否接近。一旦所有级段已清洗干净，且化学药剂也已冲洗掉，纯水设备可重新开始置于运行程序中，但初始的产品水要进行排放并监测，直至RO产水可满足工艺要求（电导、pH值等）。为得到稳定的RO产水水质，这一段恢复时间有时需要从几小时到几天，尤其是在经过高pH清洗后。超纯水设备整体自动化程度高，遇故障立即自停，具有自动保护功能。高安半导体超纯水设备,化妆品制造纯水设备厂家
超纯水设备是采用预处理、反渗透技术、EDI装置以及后级抛光混床处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除。
超纯水设备新系统投入运行请应启动检查项目。1、所有管路、设备及连接件应符合设计压力；2、保安过滤器内已经安装了清洁的滤芯；3、预处理设备已反冲洗及冲洗干净，保证出水达到设计要求，其中SDI<5、浊度<1NTU、余氯<0.1ppm、温度<45℃、pH=3~10。4、调整高压泵出水阀或旁通调节阀开度，控制膜系统进水流量小于操作运行进水量的50%;5、各加药箱内及其浓度准确可靠，各添加装置的设置和运行状态正确，正确设定了联锁及报警装置；6、所有的仪表都安装正确并进行了校正；7、安装了压力安全泄放阀，设定正确，采取了措施保证产品水压力不会超过进水或浓水压力0.3bar(5psi);8、高压和低压保护装置的设置正确；9、在预处理时使用了氧化剂杀菌时，保证这些氧化剂在进入反渗透／纳滤主机前被完全去除；10、检查用于膜系统的自控电气元件是否工作正常。无锡超纯水设备作用电镀领域用超纯水设备通常由反渗透装置、离子交换装置、EDI装置等组成，满足了电镀用水的需求。高安半导体超纯水设备,化妆品制造纯水设备厂家
超纯水设备预处理系统活性炭的选型。好的活性炭必须具有吸附容量大、使用寿命长、机械强度高、灰份低、易冲洗、出水水质好等特点，它不但能除去异臭、异味、色度，而且对水中的各种有毒有害物质如：氯、酚、汞、铅、砷、氯化物、洗涤剂、农药、化肥等污染物具有很高的去除率。具体主要技术指标如下：1、粒度（10—24目）≥95%，说明：通常来说，颗粒越小的活性炭，比表面积越大吸附效果越好，但是颗粒越小，损耗也会越大，粉尘也会越多。2、碘吸附值：≥1000mg/g，说明：一般来说碘吸附值越高，活性炭的吸附能力越强。3、比表面积：1000---1200m2/g说明：若取1克活性炭，将里面所有的孔壁都展开成一个平面，这个面积将达到1000平方米（既比表面积为1000g/m2）！影响活性炭吸附性的主要因素就取决于内部孔隙结构的发达程度。（既比表面积越大，活性炭的吸附效果越好）。4、耐磨强度：≥95%说明：即耐磨损或抗磨擦的性能；强度越高，活性炭性能越好。5、灼烧残渣：≤3%说明：灼烧残渣及指灰分，此值越低，活性炭质量越好。6、充填比重：指密度，一般密度越小，活性炭的吸附力越好。品质好的活性炭能较好地保护反渗透膜和EDI系统，延长设备的使用寿命，同时能提高产水的品质。高安半导体超纯水设备,化妆品制造纯水设备厂家
