熔化炉通常是指机边炉，放在铸造设备旁起熔化合金锭和保温作用的，容量不大会超过500公斤的。熔炼炉通常是做金属合金配方用的，容量大些，2、3吨以上的较多，出来的金属溶液一般做合金锭，也有直接供给机边炉的。
熔化炉主要由熔化炉、坩埚，加热元件，炉盖升降机构，电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔，供坩埚因腐蚀，氧化产生裂缝而形成漏滴情况下，可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外，以使工作室炉膛不致受到损坏。
1)炉体。用8mm钢板和型钢焊接成箱式整体即炉体，开设进风口、进料口、取铝水口、放铝水口、扒渣口和辅助系统支撑架。隔热层采用石棉板围材料在炉壳内部。炉衬采用耐火砖，碳硅砖浆砌成熔化室，保温室，并留出相应的进出口。
2)燃烧系统。由油箱、油泵、燃烧器和管道组成，共两组，分置于熔化室、保温室。
3)除气精炼变质系统。于取水口另侧设置除气精炼变质室，用纯氮气施压吹人铝液中，配置吹喷熔剂作辅助，并通过可调的石墨转子下端使氮气和熔剂均匀散布在铝液中，使其实现铝液中的除气、除渣、精炼之效果，并可在精炼室进行变质处理。
4)加料系统。可用机械方式自动加料，或用手工方式进行加料，使搭配好的炉料进入熔化室。
5)排烟排气系统。在熔化炉后上角设置声300mm的排烟筒，将烟气排出室外。
6)测温系统。用自动控温的仪表与测温热电偶连接，可自动控制各测温点的温度。熔炼炉使用的主要原材料 熔炼炉的主要原料包括钢材、铁合金、中间合金、纯金属、特殊添加剂和造渣材料。感应熔炼炉经练能力有限，工艺灵活性小，对熔炼产品质量要求高，对原材料的要求也高。 熔炼炉对原材料的要求：化学成分准确稳定，清洁无油，少生锈，原料纯度要高，合理的尺寸。
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