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1、mpp电力管熔化工艺及设备，对接熔化设备熔焊机械和设备可以从各mpp电力管材料制造厂购买或租赁。修整工具用于处理接头连接端面以mpp电力管其平整度、垂直度和洁净程度，通常套配双面刨mpp电力管的动旋削机械。修整工具能卡在设备支架上并保持与卡具垂直。

2、因mpp电力管材料的摩擦系数很大，设备难以拖动较长的管子，对管子进行多点滚动支撑有助于减小对设备的拉力，并mpp电力管对管子产生不要的拉伸和刮擦。同时应减小管子预制连接长度，如直径大于4″、长度大于11.8m的管子敷设时应避免多根连接预制。否则会出现动力装置过载、接头粘合压力不足等故障和。

3、mpp电力管对接熔化头施清理管端；将管子夹紧在熔焊设备上，使用双面修整机具修整两个接头端面；取出修整机具，通过推进器使两管端相接触，检查两表面的致，严格mpp电力管管端正确对中；在两端面之间210℃的加热板，以压力推进管子，将管端压紧在加热板上，在两管端周围形成致的熔化束(环状凸起)；完成加热，移出加热板，避免加热板与管子熔化端摩擦；以的连接压力将两管端推进结合，形成个双翻边的熔化束(两侧翻边、内外翻边的环状凸起)；熔头少30min。值得注意的，加热板的温度都由焊机自动控制在预先设定的范围内。但如果控制设施失控，加热板温度过高，会造成溶化端面的mpp电力管材料失去，相互间不能熔合。

4、mpp电力管焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂，而加热过度的焊缝拗即断。3.3热熔头施)清理管子接头内外表面及端面，清理长度要大于管件的长度。管端要切削平整，使用非金属管道割mpp电力管处理。