自动焊接系统所需的基本步骤和设备部件：
1.自动焊接中提供稳定焊接质量的第一个也是最重要的因素是适当的管端准备, 如坡口机等
2.第二个因素是用其中的一种方法来进行根焊：
1）内焊，用内焊机
2）外焊，用带铜衬的内对口器
3. 下一步就是用焊接小车来进行，用于填充以及盖面
全自动焊的优势很明显，特别是在焊接距离达到50 km，管道直径在22英寸（558mm）以上的大项目中.
全自动外焊站
型号：ZDP850D
类型：惰性气体保护焊机
电源类型：交流
额定电流等级：1000A
控制方式：自动
工作周期：10分钟
是否数控：非数控
电源控制方法：电子控制型
送丝系统：推丝式
冷却方式：空冷
绝缘等级：B
水下作业：不支持
额定负载持续率：1%
焊接电流范围：1000A
焊接材质：石油天然气管道
适用板厚：>10mm
额定输入电压：220-460V
额定输入容量：100kVA
空载电压：200V
效率：100%
功率因数(COSφ)：1
适用焊丝直径：1mm
保护气体类型：惰性
作用原理：全自动
电压调节范围：220-460V
外形尺寸：488*453*315mm
重量：15.3kg
纵向工作行程：50mm
横向工作行程：50mm
摆动波形占比：0-1
送丝速度：0-15m/min
行走速度：0-2m/min
1.中控箱人机界面
采用7英寸触摸屏，焊接参数实时编辑，日志输出，通过不同权限可实现对焊接参数的管理，确保焊接工艺的稳定性与一致性。
中控箱具有水冷与加热系统，可实现温度的自动调节，对环境具有极强适应性。整个控制系统使用简单具有自我诊断功能，确保使用的可靠性，并配备多权限限制，确保焊接参数的统一性与可靠性。
2.整个系统配备良好的水冷系统及加热系统，环境适应性强。
3.计算机控制电弧波形跟踪系统使熔池保持在合适位置。
4.控制系统可适用单枪双丝系统（ZDP950）和双枪单丝系统（ZDP850D）
5. ZDP850D系列外焊机可以实现单炬，双炬焊接，均可实现平特性GMAW及脉冲GMAW等焊接方式。
6.工作参数均可通过PC端或人机界面进行编辑，并可在不同机型间移植，同时具有焊接日志记录功能
