化工行业自动码垛解决方案
方案背景
随着工业自动化程度的不断提高，自动化生产设备越来越普及。作为工业自动化的典型装备，促进经济活动中各行各业的发展。码垛机器人更是以低廉的成本、高效的作业优势，将人从繁重、单一的堆垛劳作中解放出来，提高生产效率，降低生产成本，缩短生产周期。
方案介绍
工业机器人码垛系统在实际应用中并不是由机器人独立工作的，而是配合自动化设备进行系统工作。工业机器人码垛系统一般由4个子系统共同组成，电气控制子系统控制整个码垛系统的工作流程和节拍。物料传输子系统将物料传输到机器人工作区域，由机器人将物品拾取码放到自动托盘系统，当机器人码完一垛货物，自动托盘输送系统自动传输到目标位置，由AGV或其他转运设备进行输送。
方案价值
码垛机器人可以代替人工进行货物分类、搬运和装卸，特别是代替人类搬运危险物品，象放射物质、有毒物质等，降低工人的劳动强度，保证工人的人身安全。实现自动化、智能化、无人化。工业机器人码垛系统适用于化工、建材、饲料、食品、饮料、啤酒、自动化物流等行业，主要对生产制造过程中流水线上的产品进行拾取、分拣。特别是在仓储物流业中，码垛机器人的工作效率直接决定货物的吞吐量。所以，采用机器人码垛实现自动化生产是推动企业发展的有效手段。
提升效率：效率提升约70％以上。 ．
降低人力成本：有效降低人力投入，减少人工约80％以上。
方案优势
(1) 高精度定位，快速搬运夹取，缩短作业节拍，生产效率。
(2) 机器人作业稳定可靠，减少工作失误，提高产品质量。
(3) 无疲劳连续作业，全天候工作，扩大工厂产能。
(4) 结构简单、零部件少。因此零部件的故障率低、性能可靠、保养维修简单。
(5) 占地面积少。有利于客户厂房中生产线的布置，并可留出较大的库房面积。
(6) 能耗低。通常机械式的码垛机的功率在26 KW左右，而码垛机器人的功率为5 KW左右，大大降低了运行成本。
案例
