自动静压造型线适用于粘土砂工艺造型，潮模砂工艺，主要在铸造生产中实现粘土砂造型，下芯（可选）、浇注、落砂等工序。自动化程度高，生产的铸件精度高。降低人工成本。
生产线上的辅机主要有
1刮砂、铣浇冒口及扎气孔机
2 翻箱机、升降箱、合箱机
3 下芯设备、分箱机
4捅箱机和铸件顶出机
静压造型的优点
1静压造型有良好的工艺性。
静压造型的多触头压实过程，尽可能的缩小了铸型强度上的差值，保证铸型硬度均匀性。提高了铸型在砂箱高度上的利用率，工艺性很好。适合多种柴油机及汽车铸件和其他通用铸件生产，例如发动机缸体、缸盖、曲轴，后桥零件像轿壳、主减壳、圆柱齿轮壳、制动毂、刹车盘、轴差外壳等。
2静压造型可以生产精美的铸件
（1）多触头压实，可改善铸型背面硬度，提高铸型紧实度的均匀性及铸型的精度，型腔无疏松、搭桥，铸件无结疤、粘砂。
（2）因而静压造型可以生产精美的铸件，资料介绍。
铸件尺寸精度公差可达：CT9~CT11
铸件表面光洁度可达：R25
铸件重量较常规造型减少：2%
拔模斜度可减少到：0.5°
型腔高宽比可达2:1，可实现高吊砂，减少芯子量。
3环境噪音可降到85db以下，工作条件良好，无震动对设备的影响。
4成型率高
静压造型起模成型率：97%
因而提高了造型的出品率。
5由于铸件精度高、不粘砂、不胀砂、披缝小，因而大大减少了清理工作量，有些铸件抛丸后甚至不需要再清理，也可减少机加工余量。
6因背部压实，强度好，可以较气冲造型砂消耗量减少10%，型腔高度上的利用率也提高10%-15%。
自动造型静压线的优点：
1.砂型坚硬密实；
2.减少砂型的膨胀；
3.提高了铸件的尺寸精度和表面光洁度；
4.操作无噪音；
5.气体少——无需单独排气；
6.不漏砂；
7.挤压模式、表面硬度高、靠近模型即砂箱位置砂型硬度高；
8.对型腔深的砂型有更好的保证；
9.设备灵活运用并可组装——可单独使用，也可和生产线配套使用；
10.结构紧凑，操作方便，成品率高，经济实惠。
青岛爱斐特造型机械是青岛华鑫盛业铸机的分公司，公司成立于1998年，从事与铸造机械行业20余年，有着丰富的机械设备制作经验，为新老客户提供优质的产品和服务。
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