一、数控系统特点
高可靠性能，抗等离子干扰，防雷击、浪涌；
32-64M超大用户程序存储容量；
中英文操作界面转换；
等离子加工时，自动完成拐角速度调高控制;
丰富的软件功能，实用的火焰/等离子切割工艺，
动态图形显示，1-8倍的图形放大，动点自动跟踪；
采用U盘读取程序和及时软件升级；
内置丰富实用的图形库，使得编程简单易学。
采用斯达峰最新数控系统SF-2012AH,运行稳定，功能强大，界面简单直观.
技术参数
输入电压： 220V 燃气气源动力：Max 0.1Mpa
电源频率： 50HZ 氧气气源动力：Max 1.5Mpa
额定功率： 160W 适用燃气种类：乙炔，丙烷，甲烷
液晶屏： 7.0寸 切割方式：燃气切割，等离子切割
二、性能指标
切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状零件
切割宽度：有效切割宽度 1.5M 1.8M
切割长度：有效切割长度 3.0M 6.0M
切割厚度：等离子切割 <20MM (依据 等离子电源功率)
切割精度：国家标准JB/T10045、3-99
调速范围：等离子切割 0-4000MM/MIN，
空行程时 >8M
火焰切割 0-1000MM/MIN，空行程时 >8M
三、工作环境：
数控系统工作温度：0℃—50℃
数控系统储存温度：-10℃—60℃
湿度：小于70%
1.SF-2012AH数控系统，质量稳定，
通过CE，ISO9001：2000
2.正规厂家优质齿条通过ISO/TS 16949:2002
3.台湾上银精密直线导轨通过ISO 14001:2004 ISO 9001:2000
4.双轴芯导轨采用台湾进口原材料
五、技术特点
1、 国家专利技术全新模块式机箱结构设计，主控台与横臂，机械与数控部分可拆分和组合，使用和运输更方便。可拆装横臂，方便了现场转移和包装运输，不受场地限制，并可保证横臂垂直度无变化。
2、 人性化的主控台，直接面对切割现场，可及时发现异常、减少失误的发生，提高了产品合格率。
3、 采用横臂过线槽方式，隐蔽安装火焰气管或等离子管线，简化机器外观，更保证了设备的正常运行，优化切割现场环境，提高了生产过程的安全性。
4、Y轴采用加强型铝合金底座，有效解决了普通铝型材底座易出现的松动问题，同时解决了普通方管焊接底座直线度差、易产生内应力变形等问题，稳定可靠。充分保证了设备的运行精度、稳定性及使用寿命。
5、本机横向（X轴）导轨采用台湾上银HIWIN精密直线方形滚动导轨并采用单导轨双滑块设计，滑动顺畅，稳定可靠，充分保证了切割精度；纵向导轨（两根）不再采用圆形导轨，而是采用了双轴芯高速导轨，稳定性更好，寿命更长，降低了维护成本。
