选赤铁矿选矿设备对矿石预选的作用:选矿工作者遵循的一个选矿传统原则:能拿早拿,能丢早丢。原矿在磨矿作业前进行预先富集,及早抛弃部分废石,这就是预选。国内外选厂在应用预选工艺技术上有较多成功的实例,如澳大利亚的某大型铁矿山对采富矿弃下的低品位矿石的处理,国内在有色系统锡矿山、钨矿山的预选应用。凹山选矿、梅山选矿等预选应用,提前抛废产率在10%~40%。预选的应用通常可在以下几方面体现:1、恢复地质品位。采矿过程中总是有些废石要混入矿石中,采矿方法不同废石的混入率也不同,一般露天采矿废石混入率在3%~5%,地下采矿一般10%~20%,个别采矿还高些。2、简化采矿方法。对于比较薄的矿带或夹层,为防止资源流失或采出矿品位较低,采矿人员通常要分采分爆或分层采矿选择性处理,不然就弃掉。http://www.jgjyb.com;qq:2587172625.3、有效利用贫矿资源,延长矿山服务年限。过去经济技术上认为不能开采的低品位矿石,因为有较好的预选方法,提高了入选品位和减少了入磨矿量,成为了可以利用的资源;对于矿石品位下降面临困难矿山,可以改善矿山经济,延长生产服务期。4、降低矿石运输费。对于长距离运输的矿山提前抛费经济效果是明显的,对于一般矿山也可大幅度降低尾矿送往尾矿库的输送量。5、减少选矿消耗最大作业磨矿的处理量。根据对传统矿山用于矿石粉碎的能耗统计,矿石开采占3%~5%,碎矿作业大约5%~7%,磨矿作业大约85%~90%。降低磨矿消耗减少入磨量是最直接的。6、有利于磨矿后选别作业指标稳定。铁矿石原矿品位通常有较大的波动,有些矿山采出品位波动一天在5%~10%,经过预选后入选品位稳定,有利于提高质量指标。从形式上看,尽可能地在大粒度、粗粒度条件下最大量的抛废,不做或少做无效的工作和消耗,达到对矿山技术经济指标的提高。
选赤铁矿选矿设备预选应用的条件:经济合理是预选工艺应用的出发点,不仅考虑可以抛弃的废石在后续磨选作业所消耗的费用,也考虑抛废带走的矿物是否造成资源的流失,并没有一个明确的经济模型来定义抛废界限,各选矿工艺以试验和实践来确定。要实现预选工艺在生产中应用,需要寻找合适的预选工艺、工艺设备。联系电话:0371-64368378;手机:13838068286.矿石性质是选择工艺及设备的依据,人们通常关注选矿的精矿品位和回收率,研究有用矿物解离度与矿石细度的关系,对脉石矿物与有用矿物集合体的“解离”往往忽视,事实上许多选厂对磨选工艺不惜烦琐、复杂,磨矿前的粗粒条件下处理投入不多。而能否在粗粒度条件下达到预选目的,取决于矿石能否在粗粒度条件下产生大量的脉石集合体“单体”,即脉石矿物与有用矿物集合体的“解离”。矿石的粒度是一个重要因素,中碎以后还是细碎以后,不同的粒度选择不同的工艺设备。另一个因素是确定合理的抛废品位,通常对于磁铁矿抛废的品位在5%~10%或更低,赤铁矿或混合矿等难选矿石一般会高一些,有的甚至16%~18%。
选赤铁矿选矿设备在铁矿石预选新工艺应用实例:我国矿山开采的铁矿石主要是以磁铁矿为主,磁铁矿的品位多数为20%~30%,属于贫铁矿石,近年来由于国内铁矿石需求,一些低品位的磁铁矿也正在开发利用,如马钢开发的高村铁矿品位18%~20%,河北某钒钛磁铁矿品位仅16%左右,选别低品位矿石增加的成本将抵消矿石价格提高带来的大部分利润。厂址:河南省巩义市永安路中段;传真:0371-64589933.磁铁矿的预选工艺广泛应用干式磁选机和磁滑轮,工艺上一般比较简单,配置也容易做到。相对于强磁性矿的预选,弱磁性矿的预选工艺比较复杂,实际应用的工艺方法较多,这是矿石比较难选不得已应用复杂的工艺,因此其预选的成本相对弱磁性矿来说也稍高。近年来国内许多矿山应用预选,创造性地形成节能高效新工艺,国内也研制或引进一些新设备。