真空挤砖机可利用全煤矸石，全页岩，高掺量粉煤灰，粘土等原料生产实心标砖、不同规格的多孔砖、盲孔砖，是设计年生产能力折标砖5000万-6000万块砖厂选型的理想设备，该真空挤砖机具有挤出压力大，产量高，硬塑成型等特点。该真空挤砖机所用轴均经调质，淬火处理，减速机齿轮均为硬齿面。铰刀轴为自定心结构，悬浮铰刀不摆头，高铬耐磨铰刀，使用寿命大大提高，该真空挤砖机是传统砖机的理想替代产品。另生产有40/40真空砖机、45/45真空砖机可供不同产量用户选择。 
经过多年技术钻研，并根据客户生产中所出现的问题及客户要求，研发生产的新一代真空挤砖机具有以下优点：
1、真空挤砖机砖机机体用钢板、铸钢件整体焊接而成，主轴、压泥板轴承位置整体一次机械加工，机体稳定性能好主轴同心度高，设备不需打地基即可平稳运转，便于有用户安装和移动。
2、真空挤砖机压泥板轴承盒与泥缸分离设置，同心度好，轴承不易进泥使用寿命长。
3、真空挤砖机压泥板采用双保险装置，不会因螺丝折断，掉进泥缸而影响生产。
4、真空挤砖机主轴轴承和压泥板齿轮浸泡在润滑油中工作，不易磨损。
5、真空挤砖机主轴采用浮动轴结构，六方套联接，自动定心，更换螺旋方便。
真空挤砖机的操作规程：
1.真空挤砖机操作人员必须掌握本说明书内容，弄清机器构造，电器控制，否则不得上岗操作和维修？
2.安全第一，在运行中，切不可将手伸至模筐中和触摸运动部件
3.操作人员操作前应检查真空挤砖机各运动部件是否处于起始状态，特别是加料小车是否在贮料斗下受料
4.当有卡住现象时，首先必须先关闭方同阀，关掉油泵，然后处理，严禁在扳动方向阀时处理卡住现象
5.在更换模具等情况下必须用绳索吊住上模防止突然下落
6.在更换阀，液压件时，应将所有油缸的活塞放至最低点，放止喷油和模具下滑？工作结束时，应放一木板在下模上，将上模落下，压在木板上
7.经常保持导杆等运动部件的渭洁，润滑。
8.注意压板上的粘料情况，经常清理，如有必要，应停机清埋。
9.每天工作完毕后，应将机器刷净，擦干，加涂润滑油，否则结硬难擦严禁用水冲洗真空挤砖机，因为真空挤砖机内部装有电器装置，用水冲洗，极易损坏设备，并易导致意外
10.每天检查弹簧螺栓松紧情况？每周检查震动机螺栓的松紧情况及其它螺栓的松动情况震动机皮带需经常作检查，若有磨损，打滑松弛等现象应及时更换或调整，皮带轮如磨损过多，也应及时更换
11.严格按照要求加油？震动器加注润滑油的量为底壳问上45-5OMM 高度用油尺定期（每月）检查？正常使甩中，震动机内润滑油有损耗，必须及时补充
l2.在真空挤砖机保养中，震动器安装偏心齿轮轴，轴向窜动不得大于0-06Md，并注意齿轮记对正。电机转向不得接反。（同箭头方间）
13.液压系统用油必须清洁，严禁混入杂质，经常检查油位，油温。油位低时，种足液压油。首次便甩1个月后，应将油抽出更换或者过滤，为防止系统在加工过程中残存的铁屑等，油箱底部可放置吸附磁铁（用于吸附铁屑）。
实际生产过程中要遵严格守真空挤砖机的操作规程，这样才能保证生产，延长机器的使用寿命。
全国销售电话：15136391992
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