抽放瓦斯的设备主要有钻机、封孔装置、防静电036防腐钢管管道、瓦斯泵、安全装置和检测仪表。钻机根据钻孔深度选择，可用专用于打抽放钻孔的钻机（装有排放瓦斯装置），也可以用一般钻机。钻孔打好后，将孔口段直径扩大到100～120mm，插入直径70～80mm的钢管，用水泥砂浆封孔，也可以用胶圈封孔器或聚胺脂封孔。封口深度视孔口附近围岩性质而定，围岩坚固时2～3m，围岩松软时6～7m，甚至10m左右。封孔后，必须在抽放前用弯管、自动放水器、流量计、铠装软管(或抗静电塑料软管)、闸门等将钻孔与抽放管路连接起来，
下面介绍一下抽放瓦斯的管道
一般用螺旋钢管或铸铁管。管道直径是决定抽放投资和抽放效果的重要因素之一。管道直径D（m）应根据预计的抽出量，用下式计算：
D=[(4Qc)/(60πv)]1/2 (9-7-1)
式中; Qc --- 管内气体流量，m3/min;
v ---- 管内气体流速，m/s;
管内瓦斯流速V:5m/s
管道铺设路线选定后，进行管道总阻力的计算，用来选择瓦斯泵。管道阻力计算方法和通风设计时计算矿井总阻力一样，即选择阻力最大的一路防静电防腐钢管管道，分别计算各段的摩擦阻力和局部阻力，累加起
来即为整个系统的总阻力。
摩擦阻力hf (Pa)可用下式计算:
hf=(1-0.00446C)LQc2/kD5
式中 L---管道的长度， m;
D---管径 cm;
Qc--管内混合气体(瓦斯与空气)的流量), m3/h
k---系数 见表(9-7-3)
C---混合气体中的瓦斯浓度。
表 9-7-3
管径cm 3.2 4.0 5.0 7.0 8.0 10.0 12.5 15.0 ＞15.0
k 0.05 0.051 0.053 0.056 0.058 0.063 0.068 0.0710.072
局部阻力一般不进行个别计算，而是以管道总摩擦阻力的10％～20％作为局部阻力。
管道的总阻力hR-为:
式中 hf--i段管道的摩擦阻力，Pa。
其中放水器 为了及时放出管道内的积水，以免堵塞管道。在钻孔附近和管路系统中都要安装放水器。最简单的放水器为“U”形管自动放水器当U型管内积水超过开口端的管长时，水就自动流出。
这种放水器多用于钻孔附近，管的有效高度必须大于安装地点的管道内负压。人工放水器，正常抽放时打开放水器的1号阀门，关团2号和3号阀门，管道里的水流入水箱。放水时，关闭1号阀门。
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沧州036防静电防腐螺旋钢管煤矿用瓦斯抽放管道
