一、玻璃钢拉挤设备用途
拉挤设备, 主要用于生产玻璃钢制品如;电缆桥架、玻璃钢棒、工字型、角型、槽型、方型棒等。其制品广泛适用于各个领域：电工、防腐工程、建筑工业、交通等方面。特别适用于拉挤大截面的电缆桥架，工字钢，护拦等玻璃钢制品。是生产玻璃钢制品的理想设备。
二、拉挤设备性能
本设备属低速，连续运转液压设备。在工作运行中，根据控制柜数值控制调整夹持力。
三、玻璃钢拉挤设备主要技术参数
1.设备的最大外型尺寸：
10550mm×1030mm×1490mm (长×宽×高)
2.设备总重量：4000kg
3.液压牵引速度：100~800mm/min连续可调
4.升降高度：80mm
5.功率：8kW
6.最大牵引力：20000kg
四、液压拉挤设备的优点
拉挤设备在工作运转过程中，承载牵引力变化范围大，选择本液压拉挤设备具有一定的缓冲和减振作用，低速时可承重载，连续工作时间长。因此选择水平液压油缸作为牵引动力，牵引机运行工作平稳，解决了缓冲问题。 玻璃钢拉挤设备的特点
☆该机组配以不同的玻璃钢拉挤模具可生产不同的玻璃钢产品，如电缆桥架、电工梯、门窗型材、格栅、护栏等等截面玻璃钢拉挤制品。
☆调试、断续、连续三种工作方式便于工艺调整。
☆牵引力、牵引速度数字显示，根据生产需要调节。
☆液压油冷却功能适于连续生产，液压油加热功能适于寒冷地区。
☆速度0.1〜1.0m无级调速。
☆多种故障预警功能。
玻璃钢拉挤成型工艺比较简单。所用增强材料的种类较为广泛，可以使用纤维状的，也可以使用编织物或毡状的，其组分可以是玻璃纤维，也可以是芳纶纤维、碳纤维或其他纤维材料的。
增强材料通常采用连续的喂入方法，例如采用无捻粗纱纱团，从纱架上连续喂入纤维的方法。拉挤成型时，纤维首先穿过与玻璃钢制品尺寸相同的热成型模，然后进入一个拉引机构。在纱架与成型模之间，设有一个胶槽，其中放置有预先配制好的树脂，纤维浸渍树脂后经导向装置进行排布，而后进入成型模。
在导向装置上，设有一个圆孔或狭缝，用来除去纤维上粘有的过多的树脂。成型模的温度分布，是经过精心设计的，以确保拉挤料离开玻璃钢拉挤模具后部端口时，树脂已完成固化过程。在拉引机构和切割机的前方，设有一个空气冷却段，以冷却温度较高的拉挤制品。网址：www.stblg.net
