粉煤灰球磨机磨矿是水泥入选前物料准备的最后一道大的工序。它接受碎矿产品，继而将水泥磨碎到选别要求的粒度。粉煤灰球磨机的磨体是由功率为800kW的主电机23，通过减速机22、卸料套管21和出口中空轴19驱动，以19.2r/min的速度回转。磨筒体内装有隔仓板9、11和13，将筒体分隔成四个仓室。一、二仓之间采用过渡仓式双层隔仓板，二、三仓与三、四仓间都是采用，配合破碎机使用，效果更佳！
为了从矿石中分选出有用矿物，首先必须把矿石中确定回收的有用矿物与脉石矿物单体分离，由于有用矿物嵌布粒度很细（几毫米或更细），嵌布性质又比较复杂，仅仅使用碎矿方法难于实现单体分离的目的。所以，为了使矿物达到单体分离，利用粉煤灰球磨机磨矿的方法，把水泥磨到选别作业需要的粒度是最好的方法。粉煤灰球磨机磨矿产品质量的好坏直接影响着选别指标的高低，有用矿物解离度不够及过粉碎严重均会导致回收率及精矿品位的显著下降。因此说磨矿作业是选矿厂生产中比较关键的作业之一。
粉煤灰球磨机磨矿的工作原理是什么？粉煤灰球磨机筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用，为了有效的利用研磨作用，对物料粒度教大的一般二十目磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入第一仓时候被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢端对物料进行研磨。当矿石和水从给矿端连续加入，经过中空轴进入筒体。当筒体按规定的转数工作时，磨矿介质（钢球、钢棒或砾石）和矿石在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体内壁上升到一定的高度，然后脱离筒壁抛落和滑动下来，使矿石不断受到冲击和摩剥作用而被磨碎，被磨碎的矿石和水形成矿浆，在连续加入的矿石和水形成的压力推动下，连续地通过中空轴颈从排矿端排出，完成磨矿作业。
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