有关锤式破碎机的几种保养方法说明：1、锤式破碎机内部间隙的大小。转子与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙，是锤式破碎机最主要的内部间隙。间隙的大小关系到蓖条附近是否有积料。如果积料存在，而锤头无法将积料从蓖条上压下时，锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此，在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。2、锤头材料结构和质量。制造锤头的材料结构影响热处理后的力学性能。制定合理的铸造工艺和热处理工艺是解决锤头使用初期容易发生断裂的有效方法。3、轴承过热。原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。4、出料粒度过大。原因：锤头磨损过大；筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。5、弹性联轴节产生敲击声。原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。6、锤式破碎机转子的功率和转速。在锤式破碎机的技术参数中，转子的功率和转速关系到锤头冲击硬化的程度，进而影响锤头的使用寿命。7、物料快读和硬度。物料的块度和硬度与对锤头材料的要求成正比，对不同物理特性的物料使用合适的锤头，有助于延长锤头的使用寿命。
锤式破碎机在破碎矿石等石料的过程中，有可能石料里面的泥巴、土等混合物的量过大，或者物料温度过高，导致破碎过程中粘性过大，从而造成筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。因此，在锤式破碎机破碎物料前一定要保证物料的干燥度，不能含有大量的土、泥巴等，正在工作时出现这一问题，需要停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。这样才能使锤式破碎机正常的工作，提高生产效率。
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