主要特点及标准参数：
基本设计 ：气动双活塞执行器、型号OBD双作用式、型号OBD-S单作用式(有弹簧返回)。
制造特点 ：超宽面齿条(活塞)小齿轮传动技术、活塞及齿轮和壳体接触面有低磨擦材料制成的滑动轴承衬套、导向。单作用式有保险弹簧座。
采用标准 ：执行器与阀门连接：四个或八个螺栓孔符合标准DIN/ISO5211，轴装配孔符合标准DIN3337。可供选择的装配轴孔有多种形状尺寸选择 。
执行器与控制阀连接： OBD/OBD-S100~350符合标准NAMUR或VDI/VDE3845，OBD/OBD-S040~90通过转接板连接。
执行器与信号盒连接 ：符合VDI/VDE3845
零件材料 ：壳体：铝合金表面阳极化处理。端盖：铝合金表面喷塑处理。活塞/齿条：铝合金。
密封 O 型圈 ：丁睛橡胶=NBR70。
轴承垫圈 / 导环 ：塑料。
工作环境温度 ：—20°C+90°C。
回转角度 ：双作用式=90°单作用式=90°、标准执行器旋转轴角度从两端可调节-5°+5°。
输出扭矩 ：3~10000Nm
空气压力 ：2~8bar，最大10bar。
附件 ：电磁阀、电气定位器、限位开关（有机械式、接近式）、气源处理三联件（有减压器、过滤器、油雾器）手操机构。
工作原理：
双作用式
单作用式（弹簧复位）
压缩空气从气口(B)进入气缸两活塞(C)之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，迫使两端的弹簧压缩，两端气腔的空气通过气口(A)排出，同时使两活塞(C)的齿条同步带动输出轴(D)(齿轮)逆时针方向旋转90度。在压缩空经过电磁阀换向后，气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动，中间气腔的空气从气口(B)排出，同时使两活塞(C)的齿条同步带动输出轴(D)(齿轮)顺时针方向旋转90度。可以从两端调整微量角度，松动螺母(E)用内六角扳手拧动调节螺栓(F)调整所需角度, 锁紧螺母(E)。
执行器的使用：
使用本执行器时，先确定阀门的扭矩，水蒸气或非润滑的介质增加25%安全值；非润滑的干气介质增加60%安全值；非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加100%安全值；对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值、然后根据气源工作压力，查找扭矩表，可得到准确的执行器型号。（注：此安全值为欧倍德公司推荐使用。）
选用双作用式OBD例：气源压力只有5bar，控制一个需要扭矩200N.m球阀，介质为非润滑的水蒸气，考虑到安全因素，增加25%等于250N.m ，首先按表查找气源压力5bar ，然后沿该列垂直查找等于或相近的扭矩数据，选272N.m ，再沿该行向左查找其型号，选择OBD130型。
选用单作用式（弹簧复位）OBD-S 例：气源压力只有4bar ，控制一个需要扭矩100N.m蝶阀，介质为非润滑的干燥气体，考虑到安全因素，增加60%等于160N.m ，首先按表查找弹簧复位终点得到相近扭矩166N.m ，然后沿该行向左查找气源压力4bar的终点扭矩196N.m ，气源压力扭矩应该大于弹簧复位扭矩，正好气源压力扭矩大于弹簧复位扭矩，再沿该行向左查找其型号，选择OBS160型、弹簧数量10根
