CXW-1000异型件交叉线圈荧光磁粉探伤机,采用独立控制柜,实行机电分开,适用于弹簧拉杆支座及类似铁磁性异型零件表面及近表面的各种裂纹缺陷检测。主要由电源控制柜、钢结构焊接两工位机床、四路交叉旋转磁化装置、工件电动行走机构、转动观察机构、磁化主电源、四路磁化触发系统、原装美国进口手持荧光灯、磁化装置升降机构、磁悬液喷洒及其回收装置等组成。可对铁磁性异型工件进行交流复合磁化和退磁,均带断电相位控制,采用连续法、湿法探伤,一次性磁化全方位显示被检测零件表面及近表面裂纹缺陷。本机采用10.2"人机界面(触摸显示屏)、OMRON工业可编程序控制器(PLC机)控制,实现工件全方位磁化、退磁,并具有可编程功能,可进行工件上料→自动运行到位→喷液→磁化→退磁→自动退位→转动观察→下料等动作。 CXW-1000异型件交叉线圈荧光磁粉探伤机,参照JB/T8290-98磁粉探伤机及JJG(铁道)155-95《磁粉探伤机检定规程》标准要求执行制造。 主要技术参数如下: 1、线圈Ⅰ磁势:0—12000AT 连续可调,带断电相位控制; 2、线圈Ⅱ磁势:0—12000AT 连续可调,带断电相位控制; 3、线圈Ⅲ磁势:0—12000AT 连续可调,带断电相位控制; 4、线圈Ⅳ磁势:0—12000AT 连续可调,带断电相位控制; 5、退磁线圈磁势:12000AT—0连续衰减; 6、工件通过尺寸:900mm×1100mm; 7、工件运行形式:不锈钢滚道,电动运行; 8、探伤灵敏度:工件表面磁场强度达3200A/m,15/50A型试片清晰显示,7/50试片有显示。 9、退磁时间:7秒; 10、退磁效果:剩磁不大于3GS; 11、探伤周期:(固化程序)1pcs/3min; 12、暂载率(%):≥25 13、荧光辐照度(μW/cm2):≥1500 (距灯400mm处) 14、使用电源:380V±10 50Hz, 100A(瞬间); 15、使用气源:0.4~0.8Mpa;(容量:0.2立方米/小时); 16、使用环境:温度:-10℃+40℃;湿度:<80%;无腐蚀气体; 17、设备尺寸:长3000×宽1200mm×高1560mm; 18、设备重量:约2500Kg。 19、使用环境:温度-5℃+45℃,湿度≤80%,无腐蚀气体、粉尘和强力高频干扰; 20、建议设备按东西方向放置,以减少地球磁场影响,利于退磁。 |