济宁利兴精密机械制造有限公司
专业生产直线光轴，全部选用国内大型钢厂的优质45#调制钢和中碳钢生产，材料品质保证。本产品以高精，高光见长，表面达到镜面亮度。产品的表面的光洁度，产品的精确度、直线度、椭圆度完全可以取代进口产品。
加工范围直径（20mm至180mm 最长18m精度：直线度≤0.1mm／m， 椭圆度≤0.002mm，直径公差≤0.005mm 表面镀铬2-3个丝
硬度200-230 淬火后硬度230-250 表光结度Ra0.3-0.6 直线度≤0.10/1000 圆度≤0.005-0.02 直径公差g6或H7 。
济宁利兴精密机械制造有限公司长期供应直线光轴、镀铬棒、精密主轴，光杠，光轴，细长轴等系列产品质优价廉，欢迎选购，
本产品广泛应用于机床传动轴，模具制造，气动液压，机械塑胶，电子纺织和印刷等诸多领域，是各种精密圆柱件的理想应用材料。
济宁利兴精密机械制造有限公司还可以根据客户的要求选用特殊材料，如不锈钢，轴承钢，45#调质钢，40cr钢等加工同等尺寸的产品，还可以为客户提供表面镀硬铬工艺，承接非标订制，品质保证，取货快捷。
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车削细长轴的关键技术是防止加工中的弯曲变形，为此必须从夹具、机床辅具、工艺方法、操作技术、刀具和切削用量等方面采取措施。
1、改进工装夹方法
在车削细长轴时，一般均采用一头夹和一头顶的装夹方法。用卡盘装夹工件时，在卡爪与工件之间套入一开口的风丝圈，以减少工件与卡爪轴向接角长度。在尾座上采用弹性顶尖，这样当工件受切削热而伸长时，顶针能轴向伸缩，以补偿工作的亭台形，减少工件的弯曲。2、采用跟刀架
跟刀架为车床的通用除件，它用来在刀具切削点附近支承工件并与刀架溜板一起作纵向移动。跟刀架与工件接触处的支承一块一般用耐磨的球墨铸铁或青铜制成，支承爪的圆弧，应在粗车后与外圆研配，以免擦伤工件，采用跟刀架能抵消加工时径向切削分力和工件自重的影响，从而减少切削振动和工件变形，但必须注意仔细调整，使跟刀架的中心与机床顶针中心保持一致。3、合理选择车刀的角度
为减少径向切削力，宜选用较大主偏角；前刀面应磨出R=1.5-3mm的断屑槽，前角一般取γ0=150-300;;刃倾角λs取正值，使切屑流向待加工表面；车刀表面粗糙度值要小，并经常保持切削刃锋利。4、合理选择切削用量
车削细长轴时，切削用量应比普通轴类零件适当减小，用硬质合金车刀粗车，可按下表切削用量
