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灌浆料价格,灌浆料厂家,地脚螺栓灌浆料

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产品价格: 1000/人民币 
最后更新: 2011-06-15 10:41:24
产品产地: 北京
发货地: 北京 (发货期:当天内发货)
供应数量: 不限
有效期: 长期有效
最少起订: 1
浏览次数: 493
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  •  
    产品详细说明
    CGM高性能水泥基灌浆料--CGM灌浆料|灌浆料厂家|设备安装灌浆料厂家

    适用范围
    型号                                                          使用范围
    CGM—1〔普通型灌浆料
     
    地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度30mm 基础二次灌浆。
    CGM—1〔加固型灌浆料
    灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)有抗油要求的设备基础二次灌浆。
    CGM--3〔超流态灌浆料
    高流态、微膨胀,一小时强度可达到20Pma以上。适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆,以及对材料流动性要求较高的部位。
    CGM--4〔抢修灌浆料
    超遭抢、微膨胀,一小时强度可达到20Pma以上,适合于铁路枕轨的快速抢修;机场、高速公路等混凝土路面的快速修补;地脚螺栓的快速锚固;建筑物、构筑物的抢修等。
    CGM〔锚固料〕
    由无机材料组成,植筋成本低,不含有机挥发物;可在潮湿基面上作业,植筋后面可满足钢筋的焊接要求;与环氧等有机类结构耐久性与混凝土本体一支。
    技术参数
     
    抗压强度(Mpa)
    竖向膨胀率
    (﹪)
    流动度
    (mm)
    坍落度
    (mm)
    最低施工温度
    (℃)
    1天
    3天
    28天
    CGM--1〔普通型〕
    ≥30
    ≥40
    ≥65—85
    ≥0.02
    ≥300
    /
    --10
    CGM--1〔加固型〕
    ≥30
    ≥40
    ≥65—85
    ≥0.02
    /
    ≥270
    --10
    CGM--3〔超流态〕
    ≥20
    ≥35
    ≥45
    ≥0.02
    ≥350
    /
    -10
    CGM--4〔抢修料〕
    1h≥20
    2h≥30
    ≥65
    ≥0.02
    ≥270
    /
    -10
    CGM〔锚固料〕
    ≥30
    ≥40
    ≥65
    ≥0.05
    /
    /
    -10
    施工方法
    1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。
    2.CGM灌浆料的拌和
      (1) CGM灌浆料拌和时,加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入,搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显沁水的拌和料进行灌浆。
      ②CGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌,推荐采用强制式搅拌机拌和。
      ③每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将拌和好的灌浆料用完。
      (4)冬季施工时,应采用60oC的温水拌和灌浆料,以保证浆体的人模温度在价“C以上。
      (5)现场使用时,严禁在OGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
    3、地脚螺栓锚固
      (1)地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于20MPa,螺栓孔壁应粗糙。
      (2)成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的深度,并用水充分温润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。
      m将拌和好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣,必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓,
      (4)灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工。
    4、设备基础二次灌浆
      (1)设备基础表面应进行凿毛处理。并清扫设备基础表面,不得有碎石、浮果浮灰、油污和脱模剂等杂物。
        灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前…、时,清除积水。
      ②按灌浆施工图文设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水
        的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在门omm左右,模板项部标高应高出设备底座下表面50mm。
      (3)较长设备或轨道基础的灌浆,应分段施工,每段长度不应超过sin。大型设备,或设备底板具有复杂结构时,
        应采用压力灌浆。
      m应从一例或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一恻溢出为止,不得从四侧同时进行灌浆。
      (5)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
      伯)在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器从灌浆层底部助推,以增强灌浆料浆体流动,严禁从表层推
        动,以确保灌浆层的句质性。
      (7)设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3~6d、时沿设备边缘向外切45”斜角(见图),以防止自由端产生裂缝。
        如无法进行切边处理,应在灌浆后3~6d、时用抹刀将灌浆层表面压光(该部位产生的细小裂缝对设备运转稳
        定性未报告有不良影响)。
    5、混凝土结构加固
        川将拌和好的00M灌浆料灌入已支设好的模板中;设备底座院一。。
        (2)灌浆过程中,根据需要,可适当敲击模板或振捣:\ed WW_。。。。。
        ③拆模时间应符合本施工技术方法表曲b规定。类牲望\回回回回回回回回回回里
      施工养护
    1、自然养护
    (1)灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护刑或覆盖塑料薄膜,并加盖湿草袋浇水保持湿润。
    ②养护时间不得少于7天,应保持灌浆部位处于湿润状态。当采用超早强型灌浆材料时,养护应根据产品要求
        的方法执行。
    2.冬期养护
      (1)各期施工且对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护
        温度不应低于soC在。在负温条件养护时不得浇水;
      ②拆膜后灌浆料表面温度与环境温度之差大于20aC时,应采用保温材料覆盖养护;
      门)如环境温度低于产品要求的最低施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符
        合现行《建筑工程冬期施工规程》(儿爿加)的有关规定。
    3、CGM灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间可参见表4。
    4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕3一列、时后,即灌浆层硬化前用袜刀或铁锹等工具轻
        轻铲除。
    5、不得对正在运转的设备进行灌浆,灌浆后应保证设备停机24一36d、时,以避免损坏未硬化的灌浆层
     

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